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發(fā)布時(shí)間:2021-04-08 20:17  
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平面配流方法的磨擦副能夠精度比較高的路徑上進(jìn)行研磨。
缸體和液壓泵在研磨前,應(yīng)先測量總厚度規(guī)范和應(yīng)當(dāng)研磨掉的規(guī)范,再賠償?shù)秸{(diào)整墊上。配流盤研磨量較大時(shí),研磨后應(yīng)從頭熱處理,以淬硬層硬度。
液壓泵運(yùn)用壽數(shù)的長短,與平時(shí)的維護(hù)維護(hù),液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān)。減少油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副構(gòu)成磨損等,也是延伸柱塞泵壽數(shù)。

在液壓系統(tǒng)油路中,斜軸式和斜盤式軸向氣動(dòng)柱塞泵在額定轉(zhuǎn)速或超過額定轉(zhuǎn)速使用時(shí),泵的進(jìn)油口均須壓力注油,保證液壓泵的進(jìn)油口壓力為0.2 - 0.4MPa,也就是說,需用一個(gè)低壓補(bǔ)油泵供油,其流量應(yīng)為主泵流量的120%以上。在降速使用時(shí),進(jìn)油允許自吸。
斜軸式和斜盤式軸向柱塞泵的殼體上均有兩個(gè)泄油孔,其作用是泄油和冷卻,使用方法如下:
1、使用前,將液壓缸高度的放油孔連接到油管上,使殼體內(nèi)泄漏的油能順利流回油箱。對于手動(dòng)伺服變結(jié)構(gòu)液壓泵,如果其殼體內(nèi)的油壓超過0,會(huì)影響伺服機(jī)構(gòu)的靈敏度。15 MPa,所以使用時(shí)要特別注意。
2、將兩個(gè)放油口連接到油管上,下部的冷卻油和上部的油管返回油箱。在封閉油路中,應(yīng)在管道的高處安裝一個(gè)通氣孔,以排除油中的空氣,避免振動(dòng)和噪音。

氣動(dòng)柱塞泵液壓系的常見故障分析
1、齒輪箱頂部軸不能正常滾動(dòng)。舉例來說,聚散器嚴(yán)重打滑,聚散器的踏板在不動(dòng)的位置上,油泵失去動(dòng)力,當(dāng)然就不能滾動(dòng)。
2、大量空氣進(jìn)入低壓油路,空氣泡沫阻礙液壓油流動(dòng),直接可見。松開止回閥螺母,清除空氣。
3、108軸承座圈破碎,鋼球掉下來,碎后的雜物卡在變速齒輪上,司機(jī)沒有聽到損壞的聲音,柱塞沒有抽油。此時(shí)油泵應(yīng)拆卸檢查,假如108軸承破列,應(yīng)卸下齒輪油,徹底清除雜物,然后更換108軸承。
4、柱塞卡在泵體內(nèi)。用手拉動(dòng)收集手柄,通過感覺判斷柱塞是否卡住。如果分離很容易,請澄清柱塞彈簧處于緊密狀態(tài),柱塞現(xiàn)在卡在泵體內(nèi)。

關(guān)于氣動(dòng)柱塞泵保養(yǎng)與維修柱塞泵主要有以下幾點(diǎn)值得關(guān)注:
1.運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
一是檢查進(jìn)液壓力、排液壓力是否突變和異常;二是檢查潤滑油壓力是否正常,潤滑油溫是否持續(xù)升高或過高;三是檢查泵的油質(zhì)是否過臟,或進(jìn)水引起乳化;三是檢查各摩擦部位的溫升是否異常,泵的密封性是否泄漏過大;四是檢查泵的泵的異響,各部位的螺紋接頭是否松動(dòng);五是檢查泵的排液量是否突然下降或未達(dá)到壓井要求。
2.定期檢查
(1)連續(xù)作業(yè)500小時(shí)後,泵須每六個(gè)月重新設(shè)計(jì)和重新設(shè)計(jì)一次,其後每半年重新設(shè)計(jì)一次;(2)維修時(shí)間為500小時(shí),油過濾器、呼吸器過濾器須予清洗,進(jìn)排氣閥的密封和柱塞的磨損須予檢查,是否應(yīng)更換和修理易損部件;(3)維修1000小時(shí)后,重復(fù)前500小時(shí)的維修,檢查連桿螺栓,是否松動(dòng),應(yīng)更換裝配間隙,更換包裝和密封環(huán)等。(4)泵通常在作業(yè)5000小時(shí)后,應(yīng)予檢修和修理,一次以上1000小時(shí);(5)泵停止作業(yè)6個(gè)月以上,應(yīng)予重新使用。
