PPS加玻纖GF40%黑色品牌企業「多圖」

PPS生產制品不光澤的原因有哪些

1.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并使用脫模劑。

2.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。

若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并使用脫模劑。

3.若塑件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時受力過大，使塑件表面光澤欠佳，對此，要加大脫模斜度。

4.若模具排氣不良，過多氣體停留在模型內，也導致光澤不良，對此，要檢查和修正模具排氣系統。

5.若澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動時受剪力作用太大，呈湍流動態流動，導致光澤不良，對此，應適當加大澆口和流道截面積。

聚苯硫醚PPS塑料主要用于哪些領域呢?

聚苯硫醚PPS塑料主要用于哪些領域呢? 聚苯硫醚PPS塑料具有很好的親和性，可以制作各種增強復合材料與合金。那么聚苯硫醚PPS塑料主要用于哪些領域呢?工程塑料小編就來給大家說一說。 1、汽車：主要用于發動機的周邊零件、點火器、排氣管等耐高溫有腐蝕性介質的零件。如散熱器零件、接頭、離合器零件、發動機零件、變速器零件、油泵排氣零件、燃料注入系統、配油器零件、轉子外圈、泵制動系統、燈具及電器、傳感器、齒型帶輪、空氣過濾器導管、代替金屬或其合金作發動機內罩等。2、電子電器以及家用電器：用于制造大型開關、繼電器、電子儀表板、線圈骨架、電磁閥、印刷線路板、各種接插件等。目前針對PPS的研究主要集中在加工工藝、共混改性、填充改性、成核劑改性對PPS管材專用料沖擊性能的影響等方面，但研究得還不夠系統。微電子零件如電容器、電阻器、電晶體的封裝材料。家電產品如電視機及錄像機零件、電熨斗、干衣機、微波爐、暖風機、咖啡電子爐等的零部件。辦公用品如復印機、小型聚光燈等的零部件等。還可應用于電磁屏蔽和導熱、吸波等電子元器件。

聚苯硫醚PPS成型方法

聚苯硫醚PPS成型方法 一、增強：為進一步進步PPS強度，一般選用GF、碳纖(CF)或芳綸纖維作為增強資料。PPS樹脂與GF復合增強后，其強度、剛性和耐疲憊性都得到了極大的進步。CF增強PPS復合資料與GF增強的PPS料相比，前者具有高剛性、高強度、導電性、高彈性與耐磨性等特點，CF在增強PPS的同時，也可進步PPS的潤滑性、耐磨性和導電性等。通用PPS用于制造家具時，性能上有缺陷，但經過改性可使其適合家居的需要。 二、增韌：(1)彈性體經過彈性體與聚合物的共混進行聚合物改性具有進程簡略便利，改性效果杰出的特點。(2)剛性粒子使用彈性粒子改性可有效改進聚合物的脆性，但卻降低了聚合物剛性和尺度穩定性及耐熱性等。

聚苯硫醚PPS耐化學腐蝕性

聚苯硫醚PPS耐化學腐蝕性 PPS是由苯撐結構單元組成，具有高的結晶度，經固化交聯，具有優異的耐化學腐蝕性能，其耐腐蝕性僅次于四氟乙烯。PPS能耐除氧化性介質以外的所有無機物質及幾乎所有，只有在溫度超過190℃時才會有部分溶解于氯代芳香烴溶劑和雜環化合物中。PPS阻燃劑常見的阻燃因素在PPS塑料加工過程中總是會出現這樣那樣的問題，請問PPS阻燃劑使用時常見的影響阻燃的因素都有哪些呢。 必須注意的是，游離的氟、氯、及強氧化性介質(如王水、、、鉻酸、、次氯酸等)將對PPS產生嚴重腐蝕，原因是在這些介質中，硫原子將受到氧化，硫碳鍵受到破壞。 但是，即使在100℃以上的溫度下強堿、磷酸、及甲酸、醋酸等有機酸均不能對PPS產生腐蝕，諸如搪瓷和鈦材這樣的材料其耐蝕性也不如PPS。