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非標電機軸承的使用知識

產生非標電機軸承生銹的原因很復雜，可能是軸承防銹處理不好，也可能是水份引起的銹蝕，以及由漆霧引起的銹蝕。

大多數電機廠采用的絕緣漆揮發出來的酸成分主要有四種：

①未發生反應的低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對b二甲酸，無水順丁烯二酸，反式丁烯二酸)。

②漆固化時生成的酸成分(用酚醛變性漆時，由甲醛水變成甲酸)。

③受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸(甲酸、y酸)。

④漆固化物水分解后生成的酸成分。絕緣漆產生的主要酸成分是甲酸，甲酸的發生量與銹蝕發生程度之間有密切的關系。

潤滑脂吸附了漆中揮發出來的酸性成分，引起潤滑脂變質，并且這種酸性成分又促進油脂的水解，結果使酸性成分的濃度增大，引起非標軸承銹蝕。

潤滑脂的工作原理，是利用油脂層將鋼球與內外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護金屬免受空氣和水份腐蝕，降低振動及噪聲，使非標軸承能暢順的轉動。

但潤滑脂變質后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失，這樣產生的后果.

一是使得絕緣漆產生的酸性成分直接氧化金屬表面，引起軸承銹蝕。

   二是造成鋼球與內外滾道直接觸碰，旋轉時發生磨損，從而引起噪聲增大。

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非標軸承定制

非標軸承： 　　即非標準軸承，通俗的講，就是不符合 國家標準規定外形尺寸的軸承，也即外形尺寸不同于國家標準規定的所有軸承。 　　其主要特點為，通用性程度低，多為特殊設備、特殊場合應用，批量小，新研發設備試用產品占多數；但因其非規模化、批量化生產，生產企業又不多，成本則高，價格較貴。 　　 標準軸承： 　　標準軸承的內徑或外徑、寬（高）度、尺寸符合 GB/T 273.1-2003、GB/T 273.2-1998、GB/T 273.3-1999或其他有關標準規定的軸承外型尺寸。 　　非標軸承就是和標準軸承尺寸結構對不上的就屬于非表非標軸承，也就是按客戶要求生產的軸承 例如．非標內外49 標準的50 其他什么都一樣．那49就屬于非標 你得按著客戶書上的尺寸 結構比 否則你雜知道49是國標 還是50。丈量余面高度的方法下：按劃定裝合軸承，交軸承蓋螺栓緊固到劃定扭矩后松開其中一個螺栓，用塞尺丈量軸承蓋接口處的間隙，其值應在0。 　　還有的結構不一樣．例如有的 鋼球 滾子多．或者少．這種少見

　　一般都可以通用 全稱就是非標準軸承

銹鋼微型軸承是用來支撐的部件，也是用來支承軸上回轉的零件，軸承的種類擦性質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷的方向分：有向心軸承、推動軸承、向心推力軸承等。

1、滑動軸承的裝配

滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承，特點是工作平穩、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大的沖擊載荷，根據結構形式不同可分為整體式、剖分式和瓦塊式等。