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發布時間:2020-10-09 19:00  






離心泵泵頭,泵殼,導葉輪檢修
1、清洗并檢查各級葉輪,應無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。
2、離心泵導葉輪的防轉銷應無彎曲、折斷和松動。泵頭、泵殼密封環表面應無麻點、傷痕、溝槽,表面粗糙度Ra的允許值為0.8μm,密封環與泵頭、離心泵泵殼裝配間隙量為 0.05~0.10mm,密封環應不松動。
3、以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準,測量密封環內孔徑向圓跳動,其值不大于0.50 mm,端面圓跳動應不大于0.04mm。
4、測量離心泵泵頭、泵殼密封環與其裝配密封環之間的間隙量,其值應在0.50~0.60 mm之間。
離心泵的維護:
1.檢查泵是否異常振動。 如果發生振動,請立即停止泵進行檢查。
2.檢查軸承溫度是否正常。 溫度過高將加速軸承損壞并縮短泵的使用壽命。
3.檢查潤滑油水平是否正常。 如果潤滑油過期,則需要經常更換。
4,檢查潤滑油溫度是否正常
5,檢查潤滑油是否合格
6.檢查泄漏是否符合要求。 對于嚴重泄漏,請檢查機械密封是否損壞。
7,檢查密封液是否正常運行
8,管道泵廠家,檢查密封冷卻介質是否正常
9,檢查冷卻水系統是否正常
10.檢查電動機的接地是否完好。 請注意接地螺栓是否松動,并及時擰緊。
11,檢查電機振動是否正常
12.檢查電機軸承溫度是否正常
13.檢查電機電流是否正常。 如果電流過高,離心泵將無法正常工作。
14,檢查泵入口壓力是否正常穩定
15,檢查泵出口壓力和流量是否正常穩定

多級離心泵故障及解決方法
故障一:達不到設計流量
原因:1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒深度不夠 3.葉輪內有異物堵塞 4.轉子部分嚴重磨損
解決方法:1.檢査漏氣部位并排除 2.延長吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封環
故障二:泵消耗功率過大
原因:1.填料壓得過緊.并發熱 2.流置過大 3.回轉體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲
解決方法:1.適當放松填料壓力 2.關小閘閥開度 3.修整回轉體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正
故障三:泵振動加大
原因:1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動機不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發生汽蝕
解決方法:1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點找正 5.改變吸入位.改善吸水

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