氧化鋁填料球加工免費咨詢【淄博奧克】

淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業從事氧化鋁特種陶瓷研發、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業，公司占地面積20000平方米，員工人數300人，總投資5000余萬。公司擁有兩條專業化生產線，主要生產氧化鋁陶實驗儀器及檢測設備、專業化的研發人員、先進的生產工藝、完善的質量檢測控制體系、現代的企業管理模式，為國內外用戶提供質量最佳的產品和售后服務。高鋁球30%氧化鋁研磨球的使用（直徑35mm）磨泥，與鋁球，能縮短30%左右的研磨時間，只節約電費計算，2年左右將能夠使用的磨球和省成本高回。

氧化鋁研磨球被用在球磨機中工藝參數是怎么調整的？

　　答：這個問題需要舉例來說明氧化鋁研磨球磨前與磨后球磨機的工藝參數是怎么調整的。例如輥壓機-球磨機：此設備是聯合粉磨系統的預粉碎能力,直接影響入磨物料粒度大小。因為不同廠家匹配輥壓機大小不同，因此應控制輥壓機輥縫間距在允許情況下也會偏小有異，但輥縫開度應達到設計開度的85%以上，而壓力和電流應保持在。原料采用煅燒氧化粉末，耐磨性強，提高了產品的穩定性，減少了表面磨損。若使用氧化鋁研磨球后，輥壓機做功不正常，應調整到正常狀態，即要達到沒有使用氧化鋁研磨球之前的狀態或更好。輥壓機在使用過程中，如發現輥面有破損，應及時進行維修，以保證輥壓機設備是正常狀態的。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業從事氧化鋁特種陶瓷研發、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業，公司占地面積20000平方米，員工人數300人，總投資5000余萬。潤滑油和其他油蒸汽可從受污染的氧、氫和中吸附，同時可用作催化劑或載體。公司擁有兩條專業化生產線，主要生產氧化鋁陶瓷研磨介質（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品，

造粒料在液壓機上使用，鋼模成型時放尺率為15% ~ 17%，成型壓力在50 ~ 100MPa。造粒料在等靜壓機上使用，橡膠(乳膠)模具、放尺率(壓縮比、收縮比、加工余量)30% ~40%，成型壓力 120 ~ 200MPa。

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國外礦山有10000L等大型砂磨機，在金屬礦山再磨或細磨作業中得到大量應用。聽說磨損小的研磨球會和物料一同出來，分離后又加入設備里，直至磨的和礦石一個細度沒法用了為止。同時國內和國外應用的塔式磨機也是一種常見的設備，物料從磨機的下部給入，物料經筒體內介質研磨后，合格的產品從磨機頂部溢出，較粗的顆粒則留在磨機內繼續被研磨。采用壓力式噴霧造粒法優于離心式噴霧造粒法，原料造粒后粒徑分布合理，流動性好。除了球磨機，砂磨機和塔氏磨機都用小尺寸陶瓷研磨介質，都是濕法研磨。

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　除陶瓷行業外，石英、化工等行業也在陸續嘗試、使用高鋁球進行生產。其中石英廠主要用于生產硅微粉，實踐證明，如生產325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能顯著提高產量和產品的質量，如白度、均勻度等，而且由于損耗速度沒有石英球快，就省下了添加球石的人力和時間成本。氧化鋁研磨球代替鋼球后，尾倉填充率應提高了10%左右，裝載量也為原鋼球或鋼鍛裝載量的60%左右。目前使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導致磨耗非常高的現象，現在只能用出廠前對球石進行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。

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