沈陽堿性爐襯材料用途信賴推薦「安耐捷」

上料、配料系統：高爐上料是煉鐵高爐系統中重要的一環，及時、準確的配料、上料是保證高爐產量和產品質量的前提。根據現代化高爐的要求，上料控制系統需要實現自動上料及上料數據的報表打印，體現系統穩定性、先進性和經濟實用性，因此從設計的初級階段到完成應用階段，需要一直采用先進的控制方案和硬件控制系統，才能終完成了這一重要的系統。

鼓風機送出的冷空氣在熱風爐加熱到800～1350℃以后，經風口連續而穩定地進入爐缸，熱風使風口前的焦炭燃燒，產生2000℃以上的熾熱還原性煤氣。上升的高溫煤氣流加熱鐵礦石和熔劑，使成為液態；并使鐵礦石完成一系列物理化學變化，煤氣流則逐漸冷卻。下降料柱與上升煤氣流之間進行劇烈的傳熱、傳質和傳動量的過程。

一、高爐結瘤事故的預防：高爐結瘤的原因是多種多樣的，其基本成因是已熔化的物質再凝結，并粘附于爐墻上逐步長大，對其成因應提前采取預防措施，防止高爐結瘤事故的出現。1）穩定原燃料質量原燃料質量差、含粉量大，在低料線時極易導致粉末聚集，誘發上部結瘤；同時，粉末聚集層下到軟熔帶時易引發透氣性變差，出現小崩料和小滑尺現象，控制不當易誘發爐涼等事故，影響高爐冶煉的正常進行。原燃料質量差，容易導致爐況失常，出現難行懸料，使得頂溫升高，不能得到有效控制，極易導致上部結瘤。為此，在生產組織中，應根據原燃料質量確定高爐的冶煉方案，保證高爐穩定順行，對小的爐況波動進行先期處理，防止出現大的爐況失常。