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發布時間:2021-10-11 20:16  
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堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等,難熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復合材料,主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。
一、高爐結瘤事故的預防:高爐結瘤的原因是多種多樣的,其基本成因是已熔化的物質再凝結,并粘附于爐墻上逐步長大,對其成因應提前采取預防措施,防止高爐結瘤事故的出現。1)穩定原燃料質量原燃料質量差、含粉量大,在低料線時極易導致粉末聚集,誘發上部結瘤;同時,粉末聚集層下到軟熔帶時易引發透氣性變差,出現小崩料和小滑尺現象,控制不當易誘發爐涼等事故,影響高爐冶煉的正常進行。原燃料質量差,容易導致爐況失常,出現難行懸料,使得頂溫升高,不能得到有效控制,極易導致上部結瘤。為此,在生產組織中,應根據原燃料質量確定高爐的冶煉方案,保證高爐穩定順行,對小的爐況波動進行先期處理,防止出現大的爐況失常。
3)及時處理邊緣堆積
高爐采取強化冶煉措施后,裝料制度與送風制度未及時進行再匹配時,容易導致邊緣堆積。具體表現為鐵前易憋壓,對減風操作爐況好轉敏感,上下渣溫差大,經常出現小崩料和滑尺,下料不均,風口工作不均衡。為此,對邊緣堆積應及時處理,采取增大風口直徑的送風制度、適宜強度的高爐操作、發展邊緣的裝料制度、降低爐渣堿度的造渣制度、確定適宜爐溫的熱制度進行調劑,必要時采用洗爐劑洗爐或以全倒裝強烈發展邊緣的操作方法,用高溫煤氣沖刷結厚的爐墻。
二、防毒措施安全檢查
1、生產裝置應密封化、管道化,防止有毒物質泄漏、外逸;
2、生產過程機械化、程序化和自動控制使作業人員不接觸或少接觸有毒物質,防止誤操作造成事故;
3、受技術、經濟條件限制,仍然存在有毒物質逸散且自然通風不能滿足要求時,應設置必要的機械通風;
4、對排出的有毒氣體、液體、固體應經過相應的凈化裝置處理,以達到環境保護排放標準;
5、對有毒物質泄漏可能造成重大事故的設備和工作場所,必須設置可靠的事故處理裝置和應急防護裝置;
6、根據有毒物質的性質、有毒作業的特點和防護要求,在有毒作業環境中應配置事故柜、急救箱和個體防護裝置;
7、針對缺氧危險工作環境以及發生缺氧窒息和窒息的原因,應配備通風換氣設備和搶救器具;
8、有缺氧、窒息危險的工作場所,應在醒目處設置警示標志。