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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 07:56  
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鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。它的框架特性具有以下4點(diǎn):
1、運(yùn)用范圍廣:適用于機(jī)器框架、支架、門,工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備,工廠和辦公室的工作臺(tái),貨架、貨柜,梯子等。
2、施工方便:具有模組化和多功能化,無需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和加工,就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。
3、造型美觀實(shí)用:質(zhì)輕而剛度高,簡潔美觀的外表無需油漆。
4、可擴(kuò)充性強(qiáng):獨(dú)特的T型,凹槽設(shè)計(jì),加裝組件時(shí)無需拆卸型材,即可在任意位置安裝螺母螺栓,改裝設(shè)備簡單快捷。


鋁合金門窗產(chǎn)品型材壁厚的國家標(biāo)準(zhǔn)是 在保障產(chǎn)品安全和性能的情況,按照節(jié)能環(huán)保要求而設(shè)定的,并不是產(chǎn)品型材壁厚越厚,產(chǎn)品質(zhì)量就越好。因?yàn)檫^厚的型材壁厚,并不能保證產(chǎn)品的氣密性、水密性就好,產(chǎn)品品質(zhì)就高。
1、型材設(shè)計(jì)的合理性
2、產(chǎn)品的氣密性及水密性
3、產(chǎn)品的玻璃、五金件及輔件的配置 如果一款產(chǎn)品它的型材設(shè)計(jì)不合理,水密性和氣密性及抗風(fēng)壓性達(dá)不到要求,鋁型材就算它的壁厚超過國家標(biāo)準(zhǔn)的N倍,它也不是一款好產(chǎn)品。
鋁型材的擠壓工藝流程
一般來說,東莞鋁型材擠壓工模具設(shè)計(jì)的工藝要素主要包括如下內(nèi)容:
(1)模孔型腔出口斷面的形狀與尺寸;
(2)模孔工作帶的形狀與長度;
(3)模孔的人口端的圓角半徑;
(4)止推角或促流角;
(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過渡區(qū);
(6)模孔工作帶的人口角或叫做“阻礙角”;
(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過渡區(qū)的形狀、尺寸和圓角半徑;
(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;
(9)模孔的數(shù)目及其分布;
(10)模子的厚度及外形尺寸;
(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸,分流孔的數(shù)目、大小、形狀與分布,焊合腔的形狀與體積;
( 12)穿孔針的結(jié)構(gòu)、形狀、錐度及過渡方式;
(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。
