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發布時間:2021-09-16 10:14  
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1、不斷進入軸承的壓縮空氣對軸承起到冷卻作用,避免軸承過熱;
2、避免了使用干油潤滑時因潤滑脂從軸承座外泄造成的周邊環境污染;
3、油氣潤滑不會產生油霧,對周邊空氣無污染。
4、油氣潤滑能使軸承室內保持 0.1~0.3 bar 的正壓,可起到密封作用,防止灰塵和水等滲透到軸承座內對軸承造成損害。
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高速電機之油氣微量潤滑技術
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油氣微量潤滑技術以其節能環保等各種優勢,已越來越被人們重視,應用范圍也越來越廣泛,在高速電機上采用油氣潤滑技術,也取得非常不錯的效果,精準、合理的潤滑油量,通過油氣裝置供應到潤滑部位,不但可以保證軸承能夠得到充分的合理的潤滑,而且還可以降低很大的成本。
油氣微量潤滑是將少量的潤滑油不經霧化而直接由壓縮空氣定時、定量、精準的沿著的油氣管道壁均勻地被帶到高速電機的潤滑區。潤滑油起潤滑的作用,而壓縮空氣起推動潤滑油運動及冷卻高速電機的軸承的作用。油氣始終處于分離狀態,對環境卻沒有污染。實施油氣微量潤滑時,一般要求高速電機的每個軸承都有單獨的油氣噴嘴,對高速電機的軸承噴射處的位置有嚴格的要求,否則不易保證潤滑效果,油氣微量潤滑的效果還受壓縮空氣流量和油氣壓力的影響。一般地講,增大空氣流量可以提高冷卻效果,而提高油氣壓力,不僅可以提高冷卻效果,而且還有助于潤滑油到達潤滑區,因此,提高油氣壓力有助于提高高速電機的軸承的轉速。
油氣潤滑技術的新研究方向
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隨著材料科學的發展,出現了一種新型潤滑材料—超細金屬粉。近期,一些技術研究人員將超細金屬粉末分散加入到氣液兩相流中,形成的氣液固三相流體潤滑劑,顯示出了更為優越的潤滑性能。雖然目前尚未實際推廣使用,但可以預見,氣液固三相流體潤滑技術是氣液兩相流體潤滑技術的進一步發展,有著很好的開發前景。