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發布時間:2020-12-04 21:26  
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鋼管橢圓度測量儀設計及應用
為了提高鋼管橢圓度的測量精度和自動化程度,基于激光測距傳感器和小二乘法的圓心算法,結合工廠MES系統中鋼管管號信息共享、測量數據的保存和分析等功能,設計開發了一款全自動直縫鋼管橢圓度測量儀。②被測鋼管逆向標定,人工量取做為標定鋼管A端和B端的周長,準確到0。該測量儀安裝在改造后的稱重測長設備上,既兼顧保留原有系統稱重測長的功能,又增加橢圓度、周長、直邊的測量功能,功能設計合理,構造更加簡化,達到運行穩定可靠、便于維護的目的,并且換道方式快捷方便,可以更好地滿足實際生產中的測量需要。
背景技術
石油天然的氣體管線有幾十公里的,也有幾百上千公里,這么長的管線是由多根鋼管收尾焊接而成,由于各鋼管的端部的形狀不一,因此,在鋼管對接的過程中,需要對鋼管端部的橢圓度進行測量,以保證對接效果。
現有技術中,鋼管橢圓度的檢測方法包括使用卡尺、米尺或者手持激光測距儀檢測,但是這幾種方法中,檢測工具的體積較大,使用較為不便,且可操作性差,如在使用卡尺檢測時,體積較大的卡尺由于較重容易傾斜,造成數據測量不準確;米尺的測量精度較差;手持激光測距儀的精度雖可以滿足,但是僅能測機組數據,無法測量整個圓,很難找到長軸和短軸的準確位置。2雙路測徑儀是可以對1~φ80mm范圍內的軋材進行測量的設備,對各種中小型外徑范圍的軋材均可測量。三種檢測方法所用的檢測工具檢測效率較低,因此,能夠準確、快速的檢測鋼管的橢圓度對本領域的技術人員來說是需要解開技術問題。
造成橢圓度的原因
編輯珩磨后的零件,有時會出現橢圓度。造成橢圓度的原因很多:
(1)珩磨前一道工序加工時產生的橢圓度太大,以至珩磨后仍無法校正過來。
(2)珩磨留的余量太大,而珩磨時橫進給量又太大,產生很高的切削溫度,再加上冷卻條件差,零件表面的熱量散不出去,產生了局部變形,造成橢圓度。
(3)油石硬度不均勻,磨損情況不一樣,結果使零件表面高低不平,或由于油石調整不當,造成橢圓度。
(4)夾具設計不當,或夾緊力太大,尤其是薄壁零件,珩磨后零件產生變形,造成橢圓度。
北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是專業從事制管行業自動化控制產品設計和開發的高新技術企業。
公司重點致力于制管行業非標準成套設備的研發。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統、超聲波探傷系統、鋼管橢圓度等外觀檢測系統、焊縫自動修磨系統等。公司的產品已經在多家企業中得到應用,產品現場適用性好,使用穩定可靠。

橢圓度歷史
關于圓錐截線的某些歷史:圓錐截線的發現和研究起始于古希臘。 Euclid, Archimedes, Apollonius, Pappus 等幾何學大師都熱衷于圓錐截線的研究,而且都有專著論述其幾何性質,其中以 Apollonius 所著的八冊《圓錐截線論》集其大成,可以說是古希臘幾何學一個登峰造極的精擘之作。本實用新型使用便攜、結構簡單、精度高、測量效率高、可降低工作強度。當時對于這種既簡樸的曲線的研究,乃是純粹從幾何學的觀點,研討和圓密切相關的這種曲線;它們的幾何乃是圓的幾何的自然推廣,在當年這是一種純理念的探索,并不寄望也無從預期它們會真的在大自然的基本結構中扮演著重要的角色。此事一直到十六、十七世紀之交,Kepler 行星運行三定律的發現才知道行星繞太陽運行的軌道,乃是一種以太陽為其一焦點的橢圓。Kepler 三定律乃是近代科學開天劈地的重大突破,它不但開創了天文學的新紀元,而且也是牛頓萬有引力定律的根源所在。由此可見,圓錐截線不單單是幾何學家所愛好的精簡事物,它們也是大自然的基本規律中所自然選用的精要之一。
