樂昌翻新雙螺桿造粒機(jī)出售規(guī)格尺寸「達(dá)剛機(jī)械廠」

減少軟質(zhì)廢塑料造粒機(jī)在加熱時(shí)排放出有害氣體的設(shè)計(jì)方案

目前，對(duì)體積密度小的薄膜、纖維等軟質(zhì)廢塑料造粒機(jī)的造粒方法主要是熱熔法或熔融再生法，即把廢塑料加熱到熔點(diǎn)以上，使之達(dá)到熔融狀態(tài)，經(jīng)過擠出機(jī)抽絲、水冷或風(fēng)冷、再切斷成粒狀，或?qū)囟仍偕呤怪梢簯B(tài)，用水淬法使之成粒狀，當(dāng)廢塑料加熱到工藝溫度時(shí)，將放出大量有毒有害氣體污染環(huán)境。東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠憑借多年從事環(huán)保資源再生機(jī)械的經(jīng)驗(yàn)，在不斷尋求新技術(shù)與研發(fā)方法，而開發(fā)出一款可將廢棄臟亂的塑料袋制成衍生燃料回收物的廢塑料袋回收造粒機(jī)。

軟質(zhì)塑料造粒機(jī)，包括機(jī)身、支架、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、刀片、定子、進(jìn)料口、出料導(dǎo)板、一級(jí)篩網(wǎng)和二級(jí)篩網(wǎng)；支架安裝在機(jī)身下端；定子安裝在機(jī)身內(nèi)壁上；轉(zhuǎn)子安裝在機(jī)身內(nèi)壁上，并與定子有間隙；刀片安裝在定子和轉(zhuǎn)子上；進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)身上端；一級(jí)篩網(wǎng)設(shè)置在機(jī)身下端；二級(jí)篩網(wǎng)設(shè)置在一級(jí)篩網(wǎng)下端，并且一端與一級(jí)篩網(wǎng)右下端相連；切生膠時(shí)，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動(dòng)按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動(dòng)下沿機(jī)架上的滑道落下將膠料切開。出料導(dǎo)板與一級(jí)篩網(wǎng)右下端相連；電機(jī)安裝在機(jī)身上，并與轉(zhuǎn)子相連。其中：刀片呈螺旋狀；一級(jí)篩網(wǎng)上的網(wǎng)格大于二級(jí)篩網(wǎng)上的網(wǎng)格。

通過轉(zhuǎn)子與定子上的刀片對(duì)廢塑料進(jìn)行造粒加工，經(jīng)過一級(jí)篩網(wǎng)和二級(jí)篩網(wǎng)可對(duì)不均勻的塑料顆粒進(jìn)行分離，這種塑料造粒機(jī)不僅提高了工作效率，而且不產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的有毒有害氣體。

水冷拉條造粒生產(chǎn)線/水冷拉條造粒機(jī)組的斷條報(bào)警裝置

目前，玻璃纖維增強(qiáng)塑料材料的制備，是將玻璃纖維直接從雙螺桿擠出機(jī)的玻纖 加入口引入，玻璃纖維經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)的混煉，填充到熔融的塑料材料中，達(dá)到改性、增強(qiáng) 的目的。在雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)斷條現(xiàn)象，需要工人時(shí)刻不停進(jìn)行是否斷條的 監(jiān)控，浪費(fèi)人力。如何辨別煉膠機(jī)的好與壞伴隨著鑄造技術(shù)的不斷深入發(fā)展新型的煉膠機(jī)越來越多。

雙螺桿水冷拉條造粒生產(chǎn)線/水冷拉條造粒機(jī)斷條自動(dòng)報(bào)警裝置，在雙螺桿擠出機(jī)與切粒機(jī)之間布置冷卻水槽，雙螺桿擠出機(jī)的口模方向朝向冷卻水槽，冷卻水槽的側(cè)壁安裝有多組壓輥，多組壓輥以多層平行高度整齊排列分布，形成多層 結(jié)構(gòu)，每根壓輥為水平安裝，同一層的壓輥相互平行且高度相等，層與層之間相互平行。雙螺桿擠出機(jī)的口模下方布置有紅外線探測(cè)器，探測(cè)器通過信號(hào)線與報(bào)警器相連。當(dāng)雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷條時(shí)，紅外線探測(cè)器自動(dòng)探測(cè)發(fā)現(xiàn)斷條，并由報(bào)警器報(bào)警；該設(shè)備水環(huán)殼體不堵料，切粒刀頭與刀桿軸安裝容易，切粒過程中切刀與熱切模頭模面之間的距離保持一致，而且避免了切粒刀頭與電機(jī)軸的不同軸所產(chǎn)生的徑向力，切粒刀頭更換簡(jiǎn)便快捷，無(wú)需中斷前段工序。不必使工人時(shí)刻不停監(jiān)控是否斷條，在一個(gè)生產(chǎn)車間內(nèi)，只需有少量工人即可有效監(jiān)控多條生產(chǎn)線的生產(chǎn)，并且不必?fù)?dān)心有較大浪費(fèi)，從而有效提高工作效率，減少工人工作量，降 低生產(chǎn)成本。

同向錐形雙螺桿abs/pe/pp塑料造粒機(jī)

目前進(jìn)行ABS(-丁二烯-共聚物）、PE(聚乙烯)、PP  (聚）造粒生產(chǎn)的塑料造粒機(jī)主要有平行雙螺桿造粒機(jī)和單螺桿造粒機(jī)。單螺桿造粒機(jī)因?yàn)榫哂袛D出力大的優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用在塑料造粒生產(chǎn)中。由于受到加工工藝的影響，單螺桿造粒機(jī)螺桿的有效長(zhǎng)徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。同時(shí)由于目前平行雙螺桿造粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速很高，所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點(diǎn)。平板硫化機(jī)的用途本機(jī)屬小型平板系列硫化機(jī)、主要用于橡膠制品的硫化，一般采用立柱式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀，合模力大，每個(gè)工位上模板可加熱180℃高溫（可調(diào)），下模板可將溫度控制在室溫狀態(tài)，形成有效溫差。

         為了解決平行雙螺桿造粒機(jī)和單螺桿造粒機(jī)存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題，張家港普瑞公司研發(fā)了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的同向錐形雙螺桿ABS造粒機(jī)。同向錐形雙螺桿ABS/PE/PP造粒機(jī)包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機(jī)筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動(dòng)箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)架，其特征在于兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長(zhǎng)徑比為：ABS為30?80 : l、PE為30~90：1、PP為24~70：1，分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上方或下方設(shè)有中間齒輪，錐形螺桿轉(zhuǎn)速介于o?160rpm，小頭直徑介于20-300mm。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。

封閉與開放式【PVC電纜料造粒機(jī)】的缺陷與解決方案

我公司設(shè)計(jì)與生產(chǎn)一種在生產(chǎn)PVC電纜料顆粒加工過程中既能夠有效地排除其雜質(zhì)和水份，又具有快速切粒、快速冷卻的pvc電纜料造粒機(jī)及生產(chǎn)工藝。

在上述基礎(chǔ)上，一是物料中 雜質(zhì)的過濾利用單螺桿擠出機(jī)法蘭處安裝過濾網(wǎng)；二是物料中水份及物料分解所產(chǎn)生的氣 體排除利用開放式雙輥煉塑機(jī)；既使是需要更換一個(gè)活塞體中的濾網(wǎng)時(shí)，另一個(gè)活塞體仍然可以正常工作，完全實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換網(wǎng)。三是冷卻方式和切粒方式采用三級(jí)冷卻旋風(fēng)倉(cāng)冷卻、同心 切粒裝置切粒，不僅極大地提高了冷卻速度，而且解決過水冷卻平板切粒而造成的質(zhì)量隱 患，避免了水資源的浪費(fèi)，降低了噪音和勞動(dòng)強(qiáng)度。