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發(fā)布時間:2021-08-25 05:11  
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關(guān)于螺旋焊管淬火過程中的溫度范圍
滲碳層深度可通過控制保溫時間來達(dá)到,一般為0.5~2.5mm。低碳鋼滲碳后表層的wt在0.85%~1.05%之間為。工件滲碳后必須進(jìn)行淬火和低溫回火。終表層為細(xì)小片狀的高碳回火馬氏體、粒狀滲碳體及少量殘余奧氏體,獲得高的硬度(58~64HRC)、耐磨性及疲勞強(qiáng)度;心部組織取決于綱的淬透性,一般低碳鋼心部組織為鐵素體和珠光體,硬度為110~180HBW,低合金鋼(20CrMnti鋼)通常心部組織為低碳回火馬氏體、鐵素體和少量托氏體,硬度為35~45HRC,具有較高的強(qiáng)度和韌性以及一定的塑性。氣體滲碳生產(chǎn)率高滲碳過程易于控制,滲碳層質(zhì)量高,勞動條件好,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化;但設(shè)備成本較高,不適宜單件、小批生產(chǎn),適于成批或大量生產(chǎn)。主要用于受磨損和較大沖擊載荷的零件,如齒輪、活塞銷、凸輪、軸類等。將工件放在填充滲碳劑的密封箱中,然后放入爐中加熱至900℃~950℃,保溫滲碳。滲碳劑采用顆粒狀的木炭和15%~20%的碳酸鹽(BaCO或Na2CO3)的混合物。木炭提供活性碳原子,碳酸鹽可加速滲碳速度。在滲碳溫度下形成不穩(wěn)定的CO,CO與工件表面接觸發(fā)生分解,生成活性碳原子【C】被工件表面吸收,并逐漸向內(nèi)部擴(kuò)散形成滲碳層。固體滲碳設(shè)備簡單,成本低。但勞動條件差,質(zhì)量不易控制,生產(chǎn)效率低。主要用于單件小批生產(chǎn)。
螺旋鋼管薄的厚度是多少?
現(xiàn)在供水、排污工程項(xiàng)目當(dāng)中,對于螺旋鋼管和防腐螺旋鋼管的需求也是越來越大,常見的尺寸主要是在厚度方面的區(qū)別,那么薄的厚度是多薄呢?
常用的螺旋鋼管的厚度有6-20mm。一般來說管徑越大的螺旋鋼管要用厚的鋼卷進(jìn)行生產(chǎn),不然生產(chǎn)的出來的螺旋鋼管會不圓而呈橢圓形。
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螺旋鋼管的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長,同種規(guī)格壁厚下,螺旋鋼管承受的壓力。
螺旋鋼管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中,該鋼管的主應(yīng)力方向,即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長度比直縫管小;其次,由于管線鋼均為軋制鋼板,沖擊韌性有較大的各向異性,順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。