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              發布時間:2021-04-06 17:50  

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              印刷包裝產品具有哪些優點?

              印刷包裝產品是紙質的包裝材料,它是非常環保的產品。非常值得一說的是,與一般的塑料包裝產品相比,即使是把它丟棄在自然環境中,也不用擔心它會對自然環境造成不好的影響。因為,它是紙質的產品,是不會對環境造成任何的影響。





              印刷包裝產品的制作成本是更加低的,自然它的出售價格也就比較的低。那么,這樣的話,就可以為購買和使用它的生產性企業降低生產成本,為需要使用包裝產品的企業節約不少的錢。

              長沙物美文化傳播有限公司提供數碼印刷服務,包括畫冊印刷、精裝冊印刷、特種紙卡片印刷以及個性化印刷,引進的惠普數字印刷機印刷的成品能媲美傳統印刷膠印品質。






              什么是立體燙金工藝?

              立體燙金工藝是一種現代化的新型印刷工藝技術,顧名思義,其相較于燙金工藝更具備了立體的特征,那么,大家是否了解該工藝技術的知識呢?

              燙印壓力則是指燙印瞬間燙印版版面所受到的壓力。在燙印過程中,熔化后的電化鋁膠粘層是靠壓力來完成電化鋁轉印的,因此壓力的大小和均勻性就直接影響了燙印的質量。而立體燙金除了要求電化鋁箔轉移到印刷品表面外,還要用巨大的壓力在燙印部位壓出立體浮雕圖案,因此壓力要比普通燙金更大,這也就要求燙金箔的強度要更好,以能經受強大壓力的擠壓。當然這并不是說壓力越大越好,必須要合適,壓力的過大過小都不能得到精美的圖案。壓力過大可能會壓破燙金箔,甚至壓壞底模和待燙印刷品;而壓力過小,則可能會產生燙金箔轉移不完全或燙印不上,使壓凹凸的立體感浮雕達不到質量要求。承接來圖定制,一本起印出貨快讓企業真正零庫存,承接的商業印刷種類超過98%。因此壓力控制同樣很關鍵。







              燙印速度實際上就是燙印物與電化鋁的接觸時間,也即電化鋁的受熱時間。

              燙印速度快,受熱時間短,燙印溫度下降快,造成溫度過低,燙印牢度就會受影響;燙印速度慢,受熱時間長,燙印溫度下降慢,燙印牢度好,但若控制不好則會造成燙印溫度過高的故障。因此合適的燙印速度也是獲得高質量燙印效果的保證。


              如何解決印刷不平實的問題?

              大家都有這樣的經驗,在實際生產中常遇到30%~50%的品紅版和青版疊印的藍色實地,由于紙質不好常出現紅網發花現象,而改用紙質好的紙張問題便解決,非常顯然紙張是引起這一故障的主要原因。那么,應該如何解決印刷不平實的問題呢?通常情況下印金銀色要鋪底色,這是因為金墨或銀墨直接印在紙張表面,會因為紙面吸油程度影響到金、銀墨的光澤。接下來小編帶大家來詳細了解一下。

              要疊印在剛印的青色實地上。為了防止反剝,于是降低了品紅墨的黏性,加大了青墨的黏性,問題仍然沒有解決。雖然改用進口墨效果好些,但是還是不理想。目前國產印刷特種紙的產量很低,成本和市場需求量也在逐步發展中。之后經過分析,由于四色機是濕濕疊印,在濕的實地上疊印另一色墨的時候,轉印的效果比較差,油墨轉移率低,試著將品紅和青的印刷色序調換,這樣可向紙張轉印,轉印率達到,而青版實地有一半以上的面積也可直接轉印在紙張上,這樣印出的印刷品果然非常的平服,問題得到了根本的解決,即使換用質量差一點的紙張也可以印實了。






              例:一次,使用150g/m2膠版紙印書封面,其版面有大面積的青版實地。在找規矩的時候用的是銅版紙,實地非常平服,而改用150g/m2膠版紙的時候實地發花現象比較嚴重,加大印刷壓力也無效,顯然是膠版紙紙面粗糙、親墨性差所致。

              由于青色在第二組,紙張親墨性比較差,與油墨結合不牢,印上的青墨會在后兩組橡皮布上反剝下來一部分。那么單印青墨會不會印平服呢?由于墨粉不能或只能少量滲入紙張表面,所以墨粉是否能達到良好的附著,這種附著是否能允許進行印后加工都是問題。我們將機器其余色組離壓,只印青色,結果印出的實地非常平服,于是我們調整了印刷色序,將青版放在了后一組,印刷發花故障排除。

              通過以上兩例故障的排除,發現印刷色序對油墨轉移的影響非常的大,尤其是多色印刷濕濕疊印,根據不同的活件靈活調整印刷色序是非常必要的。


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