穩定土拌和站的保養方法與操作流程
1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。
2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。
4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應更換葉漿。
7、每班工作結束后，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發現螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。當油霧器不滴油時，應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調節針閥是否堵塞等。
在操作和使用穩定土拌合站過程中會產生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。環保問題一直是穩定土拌合站廠家一直關注的問題。根據多年的研究和操作經驗，清除粉塵污染一定要從以下方面入手：
1、在訂購穩定土拌合站時選擇正規廠家，對除塵有系統的設計的設備。
2、廠家在銷售穩定土拌合站本著負責的原則，應該認真仔細向客戶講解除塵系統的優化設計、科學布置和除塵設備的合理選型等。咱們應該要及時的調整活塞桿的中間的方位，要常常的查看油霧器的可靠性，還要及時的進行清除。
3、在使用過程中，一定配備專業技術人員進行操作，定期保養，防止因為用戶使用不當和維護不及時引起大量的粉塵污染。
1、減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度;
2、計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象;
3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度;
4、傳動系統的運轉要靈活，沒有異常響聲;
5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩，運轉要靈活，制動可高，穩定土攪拌站，沒有異常的雜音，沒有卡鏈;
6、計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性
7、安全閥不能出現漏氣現象;
8、水泥罐的質量合格。本機采用的是強制式攪拌無襯板技術,不僅消除更換襯板的煩惱而且使攪拌葉片磨損大大降低,更加耐用。
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發布時間：2021-08-19 07:49
