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發布時間:2021-09-04 06:41  
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穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序關機。 技術操作要求: 1、 檢查穩定土拌和站各部件的堅固是否聯接可靠。 2、 用手搬運穩定土拌和站各轉動部件,檢查轉動是否靈活,有無發卡現象。 3、 檢查穩定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到的容量,并潤滑各潤滑點。 4、 檢查穩定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯接情況是否松動。強制式攪拌機 5、 檢查穩定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況,全程調節應無卡阻,皮帶運轉平穩,無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏,調速可靠。螺旋輸送機應運轉平穩,開停可靠。料位器的反應靈敏、可靠。 6、 檢查穩定土拌和站供水系統的工作情況:進行全程調節,觀察噴水管和流量計的工作情況,反應靈敏,檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠、無泄漏現象。 7、穩定土拌和站攪拌器的運轉應平穩,無卡阻現象。 8、穩定土拌和站集料和輸料皮帶機的運行應平穩,跑偏量應在規定的范圍內。選購穩定土拌合站時應注意事項:1、對于穩定土拌合站的選擇主要從設備的先進性、可靠性、優良性和通用性等幾方面進行考慮。
穩定土拌合機自動控制系統主要是使用電腦控制技術,當電腦開機后自動進入控制程序,其中它采用中文界面,具有操作簡單、維護方便、易學易懂等優勢。更利于廣大用戶應用的是,各種物料比例可以任意調整,以使用各種不同的物料配比。穩定土拌合機設備運轉前應進行認真檢查,各部位安全保護裝置應完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應靈敏有效,電氣設備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。除此之外穩定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數的設定值和實際值,當缺料時能發出報警信號。作業時控制室操作人員不得擅自離崗,無關人員不得進入控制室。運轉過程中應安排人員巡檢,發現故障時應立即通知控制室操作人員。在工程機械行業,智能化制造技術的運用不僅能保證產品質量的穩定性,提高勞動生產效率,改善工人的工作條件和勞動強度,還能加快企業的升級轉型,擺脫產品的同質化競爭,提升產品品牌價值。智能化制造體系的目的主要是實現多個系統的信息集成與生產的有效組織管理,實現數據信息化、管理智能化、控制自動化。穩定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中,找到屬于自己的避風港,就一定要轉變生產模式,像智能化制造的開啟就迫在眉睫。穩定土拌和站使用壽命一直都是很多客戶關注的話題,花同等的價格,有的只用一兩年,而有的卻可以用七八年,這就是客戶在選擇廠家的關鍵。
PLC控制程序是穩定土拌合機自動控制系統的核心。本系統PLC 控制程序主要是按照穩定土生產工藝的要求,實現對穩定土廠拌設備的啟停控制、各種物料的配料比例控制、機械設備之間的邏輯互鎖、相關信號的采集與處理等功能。系統設計穩定土的生產過程分為兩種控制方式:自動控制和手動控制。2、移動式穩定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。在手動控制模式下,廠拌站操作手可以控制各個機電設備的啟停,可以手動調整各個配料電機的轉速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動控制模式下,系統的配料過程完全由 PLC 程序控制,人工不能調節配料變頻器的轉速。手動控制和自動控制的實現都有一個前提條件:集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經運行,防止當啟動物料配送時由于前方設備沒有運轉而導致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。