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發布時間:2021-08-25 07:16  
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混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動作緩慢,一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此,應先檢查油霧器的工作是否正常;還有,砂石和砂石進行碰撞也會有很大的碰擊聲音,這兩種碰撞的聲音,是水泥攪拌設備工作時發出噪聲的關鍵部分。潤滑油的粘度是否合適。必要時,應更換潤滑油,清洗換向閥的滑動部分,或更換彈簧和換向閥。混凝土攪拌站換向閥經長時間使用后易出現閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現象,導致閥內氣體泄漏,閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時,應更換密封圈、閥桿和閥座,或將換向閥換新。
混凝土攪拌站每班使用后保養
①清理混凝土拌合機內外,料門上的積料,并沖洗干凈;
②各潤滑點加注潤滑點,尤其是軸端密封處,切不可遺漏;
③冬季應放凈水路內的液體,放盡空壓機貯氣筒內的氣體和積水;
④停機后所有開關處于非工作狀態,并切斷電源。
每周檢查保養
①檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況,如有凝結應停機進行鏟除(注意應切斷電源專人看護);
②檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進行調整;
③檢查氣路系統是否漏氣,氣缸動作是否可靠;
④檢查減速箱內的潤滑油的質量和液面高度,必要時加注或更換;
⑤檢查供水系統中吸水底閥是否可靠;
⑥檢查各電器元件是否有損壞現象,必要時修理或更換,檢查各接線是否松動;
⑦擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。
混凝土攪拌站如何正確投料來提gao效率呢?
1、一次投料:顧名思義,就是一次性投料,是將所有的原料,水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機內進行攪拌。雖然是一次性投料,但是在工作時,為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現象,工作人員在對自落式攪拌機采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。
2、二次投料:二次投料又分為預拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比,可以提高混凝土強度以及節約用水。預拌水泥砂漿法是先用水泥、細骨料和水攪拌成水泥砂漿后,然后在倒入骨料,然后一起攪拌成混凝土。水泥裹砂投料法,是將石子加入水中,讓石子表面達到一定的水分,然后與濕砂攪拌均勻,然后倒入其他物料,最后用外加劑攪拌,制成混凝土。這種方法制作出來的混凝土質量較高,而且降低了泌水現象的產生。必要時,應更換潤滑油,清洗換向閥的滑動部分,或更換彈簧和換向閥。
混凝土攪拌站
該設備主要構成:
(一) 攪拌系統
攪拌主機采用 JS 系列雙臥軸強制式攪拌機,可用于建筑工程施工部門攪拌干硬性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿。該機具有結構合理、攪拌質量好、時間短、能耗低、噪聲小等特點。
(二) 電控系統
采用 bS3000 系列混凝土攪拌站控制系統,性能穩定,工作可靠;采用微機自動控制,對全過程進行管理。整機 操作只需一人在操作室內即可完成。