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發布時間：2021-10-27 04:32
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和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求,生產各種不同類型的電鑄產品
由于電鑄需要穩定的直流電流，現在已經采用了交流因素少的直流電源設備。同時在鍍液分析、掛具改進，計算技術的引進等方面都有新的進展。使電鑄金屬的性能有進一步的改進。
隨著電鑄應用領域的擴大，傳統上靠機械加工方法加工的齒輪、高爾夫球的模具、眼鏡等，都已經采用電鑄法制造模具。并且電鑄的精密度也進入了納米級的時代。用電鑄母版采用鍍后易玻璃的不銹鋼板，除油洗凈后印上耐電鍍感光膠，曬版顯影后進行曝光處理。例如光刻原盤或微電子制品和TEM用的微 等，都要用到微電鑄技術。這是因為電鑄可以從原型上非常精密地出模型，可以制作粗糙度為40nm的鏡面模具。
性質
（1）耐蝕性
在大氣、礦物油、植物油、苯、中均有很好的耐蝕性，但在堿、酸、水蒸氣中耐蝕性較差。在200-300℃時仍具有一定的耐蝕性，當溫度達到450℃時膜層的耐蝕性顯著下降。
（2）特殊性質
如增加附著力，潤滑性，減摩耐磨作用。折疊編輯本段工藝流程預脫脂→脫脂→除銹→水洗→(表調)→磷化→水洗→烘干→磷化后處理(如電泳或粉末涂裝)折疊編輯本段影響因素折疊1、溫度溫度愈高，磷化層愈厚，結晶愈粗大。
溫度愈低，磷化層愈薄，結晶愈細。
但溫度不宜過高，否則Fe2 易被氧化成Fe3 ，加大沉淀物量，溶液不穩定。
水質的影響磷化后用水沖洗磷化膜的作用是去除吸附在膜表面的可溶性物質等，以防止涂抹在濕熱條件下起泡，脫落，提高涂膜附著力，耐腐蝕性，通過對一同磷化膜分別采用去離子水，下水道水，車間排放水沖洗實驗得知其耐蝕性、柔韌性逐個降低。在200-300℃時仍具有一定的耐蝕性，當溫度達到450℃時膜層的耐蝕性顯著下降。對于要求較嚴的陰極電泳涂裝，好再涂裝前采用去離子水水洗。
涂裝前處理的影響. 脫脂對磷化的影響
的磷化膜只有在去油污除徹底的工件表面才能形成，因為油污殘留在工件表面，不僅會嚴重阻礙磷化膜的生長，而且會影響涂膜的附著力，干燥性能，耐腐蝕性能等。
鈍化處理:用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程，稱為鈍化，亦名鉻化。鎳在簡單金屬離子的溶液中可以獲得結晶細致的鎳鍍層，還能與許多金屬共沉積而獲得合金鍍層，使金屬鎳的力學性能得到改善和加強[1]。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進一步增加防護能力。鈍化時一般用溶液(2~4克/升，有時也加入1~2克磷酸)，在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可
