山西塑膠色母快遞袋來電咨詢 美迪塑膠性能穩定

添加塑膠色母快遞袋后注塑成型常見問題

　在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：     1.注塑設備的溫度沒有控制好，塑膠色母快遞袋進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。     2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。     3.塑膠色母快遞袋的分散性不好或樹脂塑化不好。“工藝方面可作如下調試：     (1).將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高     (2).給注塑機施加一定背壓。     如經以上調試仍不見好,則可能是塑膠色母快遞袋、樹脂的分散性或匹配問題，應與塑膠色母快遞袋粒制造廠商聯系解決。    

塑膠色母快遞袋粒市場市值有望大增！

越來越多消費品制造商開始尋求既可以降低生產成本，又可以確保有效儲存和運輸的包裝材料。而包裝代表著塑膠色母快遞袋粒終端應用市場，2019年塑膠色母快遞袋粒市值有望升至121億美元。 　　目前，我國塑膠色母快遞袋粒產量達到100萬噸左右，應用領域廣泛。我國于上世紀70年代中期開始開發塑膠色母快遞袋粒，北京化工大學在國內開展了塑膠色母快遞袋粒的研發工作，八十年代中期又通過引進國外先進技術，使得中國塑膠色母快遞袋粒行業有了長足的進步。 　　經過多年的發展，我國已經成為亞洲地區塑膠色母快遞袋粒市場生產國和消耗國，擁有國有、民營、外資、合資等多種形式的塑膠色母快遞袋粒生產企業上千家，且呈現較強的區域性特征，企業主要分布在珠三角、長三角和環渤海三大區域，這三個區域也是我國家電、汽車、包裝等產品加工工業發達的地區。這些塑膠色母快遞袋粒企業規模各異，其中大多數為中小型企業，下面一起來盤點50家塑膠色母快遞袋企業。

使用塑膠色母快遞袋注塑成型過程中出現灰黑斑紋的原因與解決方法

1、表觀灰黑斑紋可能發生在膠口附近，流道的中間和遠離膠口的部分。只能在透明的零件中可看出，并且往往用PMMA，PC和PS料制成的產品有此現象。

物理原因

如果計量過程開始太早，螺桿喂料區里顆粒裹入的空氣沒有溢出喂料口，空氣就會被擠入熔料內。然而，喂料區內的壓力太低不能將空氣移到后面。料筒內熔料中被擠入的空氣就會使制品內產生灰黑斑紋。

就像壓縮點火式柴油發動機里面所發生的情況一樣，被料筒內擠入的空氣所造成的焦化現象有時被稱為“柴油機效應”。

焦化現象可解釋熔料和擠入的氣泡交接的地方由于壓縮作用產生高溫，同時空氣內的氧氣通過氧化作用使熔料產生斷裂。

工藝調試應該在喂料區的中間開始熔化過程，此處熔料壓力已較高，迫使顆粒之間的空氣朝后移動并溢出料口。

與加工參數有關的原因與改良措施見下表：

1、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓

2、喂料區的料筒溫度過高 降低喂料區的料筒溫度

3、螺桿轉速過快 降低螺桿轉速

4、循環時間短，即熔料在料筒內殘留時間短 延長循環時間

與設計有關的原因與改良措施見下表：

1、不合理的螺桿幾何形狀 選用加料段長的螺桿，且加料段的螺槽較深

要弄清楚是水斑還是其它斑紋，還有水斑不一定把膠料烘干透就不會產生，其它因數也會型成有水斑現象、例如模具凍水過凍、由于溫差效應產生露水、模具混水湛流、材料混雜等都會產生此現象。

使用塑膠色母快遞袋注塑成型過程中出現水跡紋（Moisturestreaks）的原因與解

表觀 水跡紋是在制品表面有很長的銀絲，水跡紋的開口方向沿著料流方向。在制品未完全充滿的地方，流體前端很粗糙。物理原因 一些塑料如PA、ABS、PMMA、SAN和PBT等容易吸水。如果塑料儲藏條件不好，潮氣就會進入顆粒或附在表面。當顆粒熔化時，潮氣會轉變成蒸汽形成氣泡。在注射期間，這些氣泡會暴露在流體前鋒的表面，爆裂然后產生不規則的紋路 與加工參數有關的原因與改良措施見下表：1、顆粒內殘留的水分太高 檢查顆粒的儲藏條件，縮短顆粒在料斗內的時間，給材料 提供足夠的預烘干