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發布時間:2020-12-31 07:01  
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選擇合適網紋輥的方法
1、根據印版的網目線數選擇
要保證印版各個色調層次的網點準確再現,則印版上的每個網點都必須準確著墨。為此,網紋輥的開口面積應小于網點面積,這樣就能有一個或幾個著墨孔著墨,不致讓網點陷入網孔內,使印品網點出現擴大現象。
2、根據圖文結構選擇
對于相同的網紋雕刻工藝而言,網線數越高傳墨量越少,較適合印刷網點及細小文字;而網線數越低則傳墨量越多,較適合印刷大面積色塊及粗體字。
3、根據承印物選擇
當承印物表面粗糙,印墨轉移量大時,需要采用網線數少的網紋輥;相反,印刷表面平滑的承印物就要使用網線線數多,油墨轉移量小的網紋輥。
網紋輥網穴的形狀及排列角度
30°正六邊形網穴有較好的釋墨性,但網紋輥表面的網墻造成墨刀與網紋輥之間過多的磨損,且網墻會破壞油墨流動的均勻性。因此,30°正六邊形網穴產生均勻的墨膜。
45°菱形網穴工作性能較好,但其網墻一般為15-20μm寬,使得網穴間隙較大,傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網穴的溝通管路形狀具有過深的傾向,太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞,從而加大了清洗的難度。所以,平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質量。
對于60°正六邊形網穴,由于其有效的幾何形狀,使得它能利用空間,且60°排列方式使得網穴排列緊湊,即在相同面積的網紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網穴,傳輸更多油墨。通過數學計算可知,在同樣的區域范圍內,正六邊形網穴所占有的空間面積要比菱形網穴多出l5%,這就意味著正六邊形網穴可以減少l5%的穴深而不影響原有的容量。因此,60°正六邊形網穴在傳遞相同墨量的情況下,可以雕刻得淺些,有利于油墨的傳遞。處理方法:由于軋輥肩部不直接接觸鋼板,可將裂紋剝落部分去除,磨削倒角,并調整與其接觸支承輥倒角方式及角度,改善輥身應力分布。
鏡面輥加工方式
一、組件焊接:
組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等,內管做靜平衡50g之內,內管劃旋向線,焊扁鋼流道。
二、配車、裝、焊接:
配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm,兩幅板倒焊縫角15X30度,打磨內管,清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應,熱套到位,待冷卻收縮后,整體組焊。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)
三、退火、粗車、淬火:
退火熱處理,工藝調質,多重去應力,粗車留余量,做靜平衡,大于50g,需要計算借偏量,上車床借車
淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,輥面無龜裂紋。
不銹鋼輥筒一般會使用什么制動器?
不銹鋼輥筒上的滾柱逆止器來講的話,對于其動力滾筒在進行正常工作的時分,就其驅動滾筒軸股動滾柱逆止器。它的星輪其實也就是會按照順時針方向來進行翻滾,一般,對于其滾柱其實也就是會在星輪堵截的寬當地。
對于不銹鋼輥筒上的這樣的制動器來講,就它的工作其實也就是會需要十分的平穩、和結實的,接下來講的話,對于不銹鋼輥筒來講的話,它其實也就是會需要系列化,就這個方面來講的話,它其實也就是可以按照減速器來直接的就進行選配的。