會昌橋梁圓模板生產廠家生產基地「棟航圓柱模板廠家」

圓柱木模板安裝工藝

棟航圓柱模板使用的原材料和先進的生產工藝使得其在具有較高剛度和強度的前提下還具有重量輕的特點，對于直徑為1m，高度為三米的單塊半圓柱模板，其重量僅為40-45kg，因此安裝過程中不需要起重設備，由2-3 名工人即可手工完成安裝。

定型弧形木模板安裝工藝其實非常簡單，只需將兩塊半圓柱模板扣合在一起并確保模板兩端的凹凸槽緊密結合即可。由于單塊定型弧形木模板的高度為 3m，對于高度不超過3m 的柱體，兩片模板扣合起來即可；3、拆卸簡單方便：環保建筑模板使用方便，外表光滑潔凈，可以自主脫模，免除清潔與維護，在相同的工作量，使用建筑模板施工效率可有效提高40%左右。對于高度超過3m 的柱體，為提高模板體系的整體穩定性，模板需進行錯位安裝。定型弧形木模板一邊安裝一邊用鐵絲合攏進行臨時固定，以防止模板倒塌。

圓柱模板木凹凸槽設計無縫拼接

使用木質圓模板現澆圓柱，拼縫可無縫對接，嚴密不跑漿，脫模后清水效果。這主要得益于木質圓模板的凹凸槽設計，加寬加固鋼帶，可任意切割的特性和正確的使用方法綜合決定的。

木凹凸槽設計無縫拼接。該模板縱向采用獨特的凹凸槽設計，兩片半圓形模板可以無縫對接，在現場施工時無需特別處理即可有效的防止漏漿現象。而其他材質如鋼模板，玻璃鋼，塑料波紋管等均無此優點。獨特的凹凸槽設計使得圓模板在安裝時能無縫拼接，利用凹凸槽對接，可有效的防止跑漿漏漿現象。 我廠有專業的開槽設備，凹凸槽對接時拼縫嚴密，能有效的避免混凝土灰漿的進入。在安裝時只需將兩片半圓形模板對接，然后用鋼帶箍緊即可。橋梁圓模板生產廠家就目前國內建筑現狀，主要因為建筑市場極其不規范，建筑項目層層分包，導致建筑商只注重眼前利益，從而犧牲了建筑質量及安全性。

模板支模拆模質量控制

模板安裝質量控制   進行模板安裝工作時一定要按照規定的步驟開展，這樣才能確保模板有較高的強度和穩定性。安裝好的模板應有較高的承載力，也就是下層模板需承受上層模板的質量。安裝時必須嚴格開展質量檢查工作，確保模板各個部分的質量都符合規定，否則就應及時進行調整。進行模板安裝工作時，必須協調好其與其它部分施工的關系。并清楚的標記管線、預埋件位置。定型弧形木模板安裝工藝其實非常簡單，只需將兩塊半圓柱模板扣合在一起并確保模板兩端的凹凸槽緊密結合即可。  

模板拆除質量控制  進行拆模工作時應把握好下述幾個關鍵點：首先，拆模時要合理用料，切忌用撬棍等工具，這可能會損傷混凝土表面。其次，拆模后必須合理存放模板。后，進行多層樓板的拆模工作時，不能在澆筑上層混凝土時就拆掉下層模板，這會影響其穩定性。