蚌埠外循環乳化機可定制加工滿意的選擇 無錫東啟機械

　　真空乳化機釜體夾套構造的類型

　　一體化夾套的構造按照對真空均質乳化機的釜體的包覆程度，可分為4種構造：

　　真空均質乳化機的特定位置有夾套，用在要求加熱面積較小的場合

　　真空均質乳化機的某一部份和下封頭有夾套，這樣的夾套是真空均質乳化機較為常用的典型的構造。

　　為了降低真空均質乳化機箱罐的外壓計算長度(當按外計算罐體壁厚時)或是為了做到在真空均質乳化機箱罐的軸線方向分段的調節平均溫度，進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套，各段中間設置加強圈或選擇可以發揮加強圈作用的夾套封口件，此構造基本不應用在真空乳化機的箱罐上，反而是應用在箱罐較細長的場合。

　　為全包覆式夾套，與前三種夾套相比較，具有傳熱面積。但是基本真空均質乳化機不應用這樣的作為夾套。

管線式高剪切乳化機由轉子、定子組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

　　根據工作連續性分類，常見的高剪切乳化機分為2類：間歇式式高剪切乳化機和連續式的高剪切乳化泵。

　　高剪切乳化泵是一種能將物料充分細化均勻的乳化設備，主要是用于液-液的乳化均質、液-固(粉體、小顆粒)的細化分散，其高剪切乳化泵具備了細化、分散和均質的功能。

　　高剪切乳化泵的工作流程：

(1)高剪切乳化泵混合室內含有轉子和定子，當機器在運行的時候，通過轉子的高速運動和緊密配合的定子能夠將物料從混合室底部提升上來，在提升的過程中物料會進行告訴的混合和剪切，能夠實現各種物料的充分混合，滿足實際作業的需要;

(2)轉子會將需要混合的物料帶到葉片的外圍，物料也會通過其內部的定子被噴射到四周，承受葉片強烈振動混合和液壓剪切。而且在這個過程之中，新的物料會被帶盡轉子的中心部位，進行剪切混合處理;

(3)向四處進行噴射的物料碰到槽壁后會發生反彈，這樣在其內部就行成了一種循環物流的形式，保證所有物料都可以進行充分的混合。

　　高剪切均質乳化機在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭上下進料區同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄緊密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。在調整旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂、使物料充分的分散、乳化。均質、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，從而完成分散、乳化、均質過程。