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　　鍍鋅板的原理控制特點分析

      終軋溫度再低,將出現被延伸鐵素體晶粒,在低溫卷取后仍保留于鋼中或者在高溫卷取時,由于自身回火產生再結晶而形成粗晶組織。另外：鍍鋅板所用的原料主要是初軋板坯和連鑄坯。熱連軋機所用板坯厚度一般為150~300mm,多數為200~250mm,zui厚達350mm。近代連軋機完全取消了展寬工序,以便加大板坯長度,采用全縱軋制,故板坯寬度要比成品寬度大,由立輥控制帶鋼寬度,而其長度則主要取決加熱爐的寬度和所需坯重。

  鍍鋅板的特點有哪些

鍍鋅板的使用來說，它在自己的價格上面有很大的降低，雖然現在也是有一些金屬類型的防腐材料，但是它在自己使用時，因為材料上面的提高，所以自然就會讓它在自己使用時，會讓它在自己的產品上面達到zui大的價格提高，而用戶在自己使用產品的時候，zui為重要的一點，就是它在自己的價格上面來進行降低，而它只是對于表面來進行處理，所以它在自己的價格上面也是能讓自己達到zui大的下低的。

   火焰切割中厚板出現常明火的現象

用數控火焰切割機切割中厚板時，其有可能會出現切割面傾斜這一現象，從而會影響到切割質量。而且，如果問題比較嚴重的話，那么還會阻礙切割的正常進行，所以我們要引起重視，及時解決這一問題。究其原因，主要是由割炬運行與割件行走不同步所造成的，因此它們要保持同步才行，以避免出現該問題。

 設備在使用過程中，還有可能會出現“常明火”等現象，這主要是因為接頭管道出現漏氣所致，或者是其點火時間不對等，所以這也是要及時解決和避免的。

  闡述氧氣切割中厚板的切割階段及切割條件

氧氣切割的三個階段為：

 生成燃點：就是利用氣體火焰，使得工件的待切割處達到金屬材料的燃燒溫度。

 生成氧化物：氧氣火焰燃燒時，會噴出高速切割氧流，使得金屬發生燃燒，與氧反應，生成氧化物。

 切割過程：就是指切割處生成的氧化物ei氣流吹走，從而形成切口，使得金屬發生分離現象。

 氧氣切割的兩個條件為：

 1、所生成氧化物的熔點應低于金屬的熔點，并且要有很好的流動性。

 2、金屬燃燒時，能放出大量的熱量，而且金屬本身的導熱性要比較低。