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發布時間：2020-07-29 10:53
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強制補縮的兩種程度:擠壓補縮和鍛壓補縮
實現鑄件的強制補縮可以達到有兩種程度.一種是基本的可以消除鑄件縮孔縮松缺陷的程度,一種是能使毛坯內部達到破碎晶粒或鍛態組織的程度.如果要用不同的詞來表述這兩種不同程度話,那么,前者我們可以用”擠壓補縮”來表達,后者,我們可以用”鍛壓補縮”來表達.
要充分注意的一個認識,分清的一個概念是,補縮都是一種直接的手段,它不能間接完成.工藝上,我們可以有一個工藝參數來表達,這就是”補縮壓強”.
物理原理上,壓強這個概念有兩種情況可出現,一種是在液體場合,即”阿基米德定律”的場合,為分清楚,我們定義它為”液態壓強”,而另一種出現在固態場合,我們定義它為”固態壓強”.要注意的是,這兩種不同狀態下出現的壓強概念的適用條件.我們如果混淆了,就會出現大問題.
“液態壓強”,它只適用于液體系統,它的壓強方向是可以傳遞的,可以轉彎的,但在固相系統完全不適用.
壓鑄件的補縮,是在半固態與固態之間出現的,它的壓強值,是有方向的,是一種矢量壓強,它的方向與施加的補縮力方向相同.
所以,那種以為通過提高壓鑄機壓射缸的壓力,通過提高壓射充型比壓來解決壓鑄件的縮孔縮松,以為這個壓射比壓可以傳遞到鑄件凝固階段的全過程,實現鑄件補縮思想,是完全錯誤的.
精密鑄造中蠟模制造中有關問題
保持環境溫度
在蠟模制造室內, 無論是冬季或夏季, 室內溫度都應保持在20～25 內, 使蠟模的尺寸處于一個穩定的環境中, 同時與沾漿制殼工序的環境條件相配合,以保證型殼的質量。
蠟料的加熱保溫
蠟料在壓力下從盛蠟桶進入壓型, 在型中冷卻凝固。在這一過程中, 溫度差是影響蠟模的形狀、尺寸及穩定性的主要因素。因此, 在用蠟桶保溫蠟料而進行壓蠟時, 蠟桶溫度的均勻性是極為重要的, 同于蠟料的導熱性差,借助蠟桶的熱量使蠟料均勻是困難的, 溫度不均勻的蠟桶是生產不出健全的蠟模的。特別是在汽車工業中，為降低油耗提高能源利用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鋁鑄件是長期的發展趨勢。為此, 通常用保溫槽對蠟桶進行加熱保溫, 保溫槽通常可設定在58～62 ℃內, 略高于射出溫度。在較長時間, 至少8 小時以上加熱均勻化以后才能使用。保溫槽是一個油浴加熱裝置, 導熱油在油泵壓力下循環流動, 使蠟桶在均勻溫度下加熱保溫, 保溫槽的溫度控制器可按需要設定所要求的溫度。溫度不均勻的蠟桶在壓蠟時, 蠟模會產生充不滿、冷隔、粒狀表面、流紋及網狀紋等缺陷。
不銹鋼精密鑄造的主要過程
不銹鋼鑄造屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，。在進行鑄造的時候“退火”基本的決定了精密鋼管的柔軟性的好壞了。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。
所謂不銹鋼鑄造，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上涂覆若干層特s制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如采用高強度型殼時，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。其產生的原因主要是壓型精度不夠,壓型分型面或型內部件接合面受到損傷或附著不潔物,或合型力不夠,射出壓力過高。
你知道不同的材質五金拉手的保養方式嗎？
家具拉手是我們生活中必不可少的一種配件，門窗上面需要，櫥柜上面也需要用到它。五金拉手就是一種常見的拉手種類。精密鑄造是世界鑄造產業中的一支，國際上一些人以精密鑄造技術的發展狀況來劃分一國的鑄造水平，因此精密鑄造也是鑄造生產力發展狀態的代表，為促進我國精密鑄造行業發展，它應向以下四個目標推進。五金拉手在生活中扮演著很重要的作用，因此用得還是比較頻繁的，如果拉手出現了損壞，不僅會影響到家具的使用，更有可能會引發安全隱患，因此平時還是需要注意保養的。不同材質五金拉手的保養方式，你知道嗎?
古典拉手的保養
如果表面有嚴重污漬或劃傷、煙火燙s傷時，可以用細砂紙輕磨表面，再用百潔布擦拭。防腐，要盡量避免與鹽酸、食s鹽等有腐蝕性的物質接觸。要保持清潔，使用中不小心造成表面上有水漬，要在使用后抹干，經常保持表面清潔干燥。
拉手平時是s多人接觸到的，表面上不多不少肯定會附著一些臟物，清洗時可以用上酒精拭擦，如你用水清洗的話，那么清洗完后就要保證表面一定要干爽，不要水珠附著在上面。不管是什么材質的拉手，要想保持美觀度，清潔與干燥都是必不可少的。
