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等離子弧切割的特點和種類在高溫、強(qiáng)電場條件下產(chǎn)生的等離子弧，經(jīng)機(jī)械壓縮、熱壓縮和磁壓縮，使弧柱電流密集、產(chǎn)生極高的溫度和高速氣流，高溫、高速的等離子弧焰流使工件金屬熔化，并被吹離基體形成割縫。由于弧柱溫度大大超過金屬及其氧化物的熔點，因此，除切割碳鋼外，等離子弧還可用于切割不銹鋼、鋁、銅等金屬。割炬分別使用等離子氣體和屏蔽氣體。屏蔽氣體的作用是使切割區(qū)域與外界形成有效隔離，以獲得較好的切割邊緣質(zhì)量。大量進(jìn)口機(jī)器的接踵而至，給國內(nèi)同行以極大的鞭策，更激發(fā)了我們發(fā)憤圖強(qiáng)研制先進(jìn)設(shè)備以替代進(jìn)口設(shè)備的使命感和緊迫感。根據(jù)被切材料的特性，可以改變不同氣體的組合來達(dá)到1佳的切割效果。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機(jī)的大腦指揮部分，所以，系統(tǒng)設(shè)計除注重功能外，系統(tǒng)的做工也是重中之重，很多購買者只注重表面，卻忽視了內(nèi)部。在中國比較出名的數(shù)控系統(tǒng)如美國林肯和北京斯達(dá)特，那么這些個系統(tǒng)有一個共性，就是系統(tǒng)是封閉的，我們看不到他的主板以及重要組成電路部分，也就是說，這些系統(tǒng)在放進(jìn)控制柜之前，是一個整體,加工車間的粉塵是無法 進(jìn)入系統(tǒng)并沾附在重要的電路板及電子元器件上。相反，那些加工組合粗糙的數(shù)控系統(tǒng)，為了降低成本，往往是直接將系統(tǒng)電路板固定在控制柜上，毫無保護(hù)措施，這樣做的直接后果是你的 系統(tǒng)經(jīng)常因為吸附粉塵而出現(xiàn)故障。當(dāng)然，與切割這些材料效率低的火焰切割相比，等離子系統(tǒng)切割不銹鋼和鋁的能力是其主要優(yōu)勢之一。

空氣等離子切割機(jī)適用于各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)及薄板材的切斷、開孔、挖補(bǔ)、開坡口等切割加工，并廣泛運用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

1．儀器式結(jié)構(gòu)設(shè)計，技術(shù)精湛，美觀大方;

2．采取人性化的正面人機(jī)對話設(shè)計，方便了使用者對設(shè)備的操控性;

3．采用了主機(jī)與橫臂的分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大的方便產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸和包裝需要;

4．該設(shè)備采用了等離子電纜方管結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了等離子電纜與機(jī)械橫臂的一體化設(shè)計，為優(yōu)化施工場地加工設(shè)備的合理布局提供了必要條件;

5．本產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，在保養(yǎng)或維修設(shè)備時，可將數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)分離，極大的方便了該設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。

等離子切割機(jī)電流大小對切割質(zhì)量的影響

　　在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的過程中，調(diào)節(jié)機(jī)用等離子電源打電流大小對實際切割過程中切割工件的切割質(zhì)量的影響至關(guān)重要，不通的厚度，有相應(yīng)的電流調(diào)節(jié)，只有熟練的掌握的電流調(diào)節(jié)操作，才能正確的使用等離子切割機(jī)，使其達(dá)到1佳的切割效果。作為專業(yè)從事數(shù)控切割機(jī)研發(fā)工作的，從多年的實操經(jīng)驗中總結(jié)了等離子數(shù)控切割機(jī)在切割工件工作時，機(jī)用等離子電源的切割電流調(diào)節(jié)參數(shù)選擇，供廣大用戶相互交流及學(xué)習(xí)。由于存在大量的拼板焊接工作量，因此性能穩(wěn)定可靠、能勝任多種形狀坡口切割的火焰直線三割炬通常被列入船廠的訂貨單中。