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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 04:36  
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錯(cuò)誤說(shuō)法 6:等離子系統(tǒng)難操作
使用當(dāng)今領(lǐng)1先的等離子系統(tǒng)并非難事。即使使用等離子系統(tǒng)的操作工在操作等離子割炬幾分鐘內(nèi)就可以實(shí)現(xiàn)切割。5.本產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì),在保養(yǎng)或維修設(shè)備時(shí),可將數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)分離,極大的方便了該設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。使用空氣等離子系統(tǒng)時(shí),無(wú)需調(diào)節(jié)氣體,且配有內(nèi)固定罩,操作工無(wú)需遠(yuǎn)離機(jī)器操作。這樣操作工可以直接沿工件拖拽割炬頭部,并且使用預(yù)切割模板,使得切割十分簡(jiǎn)單。符合人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)的割炬手柄和快速連接割炬技術(shù)使得操作更加簡(jiǎn)單。
初次操作等離子系統(tǒng)十分簡(jiǎn)單。在亞1洲操作工人員流動(dòng)性很大,并且缺少技術(shù)熟練的焊工和切割工,所以不能忽視操作簡(jiǎn)單這些特點(diǎn)的重要性。專業(yè)的系統(tǒng)基本上配備操作工開(kāi)始操作所需的各種設(shè)施——切割和氣刨用電源供應(yīng)器、割炬和易損件,以及印刷版和DVD格式的操作步驟指南。操作工只需準(zhǔn)備電源、氣體(氣壓約為8bar的清潔、干燥的壓縮空氣或氮?dú)?以及手套和護(hù)眼罩。
在亞1洲操作工人員流動(dòng)性很大,并且缺少技術(shù)熟練的焊工和切割工,所以不能忽視操作簡(jiǎn)單這些特點(diǎn)的重要性。
等離子切割機(jī)使用現(xiàn)狀的解析
我國(guó)工廠的板材下料中應(yīng)用為普遍的等離子切割機(jī),所用的設(shè)備包括手工下料、仿形機(jī)下料、半自動(dòng)切割機(jī)下料及數(shù)控切割機(jī)下料等.現(xiàn)在讓我們等離子切割機(jī)配件廠家?guī)Т蠹乙黄鹆私膺@一行業(yè).
與其他切割方式比較而言,手工下料隨意性大、靈活方便,并且不需要專用配套下料設(shè)備.但手工切割下料的缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的,其割縫質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后道加工工序的工作量大,同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣.用仿形機(jī)下料,雖可大大提高下料工件的質(zhì)量,但必須預(yù)先加工與工件相適應(yīng)的靠模,不適于單件、小批量和大工件下料.隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的蓬勃發(fā)展以及"以焊代鑄趨勢(shì)的加速,等離子切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)正在逐漸為人們所認(rèn)識(shí).等離子切割機(jī)配件不僅使板材利用率大幅度提高,產(chǎn)品質(zhì)量得到改進(jìn),而且改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境,勞動(dòng)效率進(jìn)一步提高.
等離子割嘴距離工件足夠近,引導(dǎo)弧將會(huì)接通工件.在等離子電源處會(huì)通過(guò)電子方式感測(cè)到流經(jīng)工件的電流.1感測(cè)到此電流后,將會(huì)禁用高頻電路,同時(shí)打開(kāi)引導(dǎo)弧繼電器.此后,即可依靠主直流電弧的能量維持氣體的電離.
林肯等離子切割機(jī)等離子弧的溫度可熔化金屬,穿透工件,高速氣流則會(huì)吹掉割縫底部的熔渣.此時(shí),林肯等離子割炬將會(huì)開(kāi)始運(yùn)動(dòng),切割過(guò)程便正式開(kāi)始
除考慮到電極噴嘴的質(zhì)量問(wèn)題外,所購(gòu)買電極噴嘴與割槍的配合是否合適也是一大問(wèn)題,有可能你現(xiàn)在用的電極噴嘴與你原來(lái)使用的不是一個(gè)廠家生產(chǎn)的,或者電極噴嘴與割槍的生產(chǎn)廠家不一致,雖然外觀尺寸看起來(lái)差不多,但不同的廠家的尺寸標(biāo)準(zhǔn)是不同的,大多數(shù)廠家的電極噴嘴是仿1制別的一些老牌等離子廠家產(chǎn)品的,仿1制的手段主要是靠實(shí)樣測(cè)繪,在測(cè)繪的時(shí)候難免會(huì)有一定得尺寸誤差,所以每個(gè)廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用,這樣很容易產(chǎn)生問(wèn)題。另外還有:機(jī)器具有高速噴(鋅)1粉劃線的功能,從而為切割后的裝配、焊接提供方便。