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    垃圾焚燒后煙氣的凈化處理，焚燒后煙氣中含有粉塵以及可能的等，通常采用袋式式除塵器作為凈化設備，一方面袋式除塵器具有極高的過濾效率，排放濃度小于10M5mg/m3,滿足國家標準GB1848-2012《危險廢棄物焚燒污染控制標準》的要求，同時濾袋表面的粉塵對有害氣體具有吸附作用，可減少的排放。袋式除塵器中的除塵濾袋是其過濾作用的關鍵部件，可以說除塵濾袋的性能決定著除塵器使用效果的好壞。由于垃圾焚燒后煙氣的特點，除塵濾袋必須具備耐高溫、耐高濕、耐酸堿腐蝕的特點，同時必須滿足過濾效果等的要求。

    袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。

    1.啟動空氣壓縮風扇，風扇正常運行，將集塵器空氣分離器的壓力調節至0.2?0.4MPa。 

    2.除塵濾筒除塵器煙氣入口溫度120?180°C 

    3.卸載鍋爐并穩定燃燒煤炭后，集塵器可以接收煙氣。 

    4.確認收塵器旁路門已關緊，并且灰塵開關室的入口和出口擋板門開關是否靈活。 

    5.壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時放入除灰系統，并啟動除灰裝置上的小型集塵器。 

    6.在啟動集塵器之前，將料斗加熱裝置放置8小時。 

    7.壓縮空氣達到清潔系統的壓力和質量。 8.打開每個儲氣罐的壓縮空氣管道和排油閥，在管道和每個儲氣罐中沒有積油。