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發(fā)布時間:2020-11-05 12:13  
單機(jī)脈沖除塵器其內(nèi)部濃度分布不可防止地會使某部位處于爆界限之內(nèi),控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中。為了提高平安性,hmc倉頂單機(jī)脈沖除塵器報價,避開管道內(nèi)的粉塵爆上下限之間的濃度。例如,對于氣力輸送和粉碎分級等粉塵收集工作中,從設(shè)計時就要注意到使之在逾越上限的高濃度下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);局部收集等情況下,則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。
粉塵爆預(yù)防措施 還需要有一定能量的點火源。對于粉塵爆來說應(yīng)具備三個要素:點火源;可燃細(xì)粉塵;粉塵懸浮于空氣中, 為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰,防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計中。所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板,而防塵板斜度應(yīng)小于70度。單機(jī)脈沖除塵器灰斗的溜角大于70度,為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰,兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板,消除粉塵的堆積,考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒,設(shè)計灰斗時,灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。






一.單機(jī)脈沖除塵器工作原理
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
二.單機(jī)脈沖除塵器特點
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,倉頂單機(jī)脈沖除塵器廠家,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

單機(jī)除塵器以清除濾袋上的積灰
機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋。 分享布袋除塵器三種清灰方法 單機(jī)除塵器布袋除塵器所使用的除塵器布袋, 布袋除塵器2月21日訊:都知道。
使用長時間之后,北京單機(jī)脈沖除塵器,除塵器布袋會出現(xiàn)贓物,倉頂單機(jī)脈沖除塵器,灰塵堵塞,這個時候,就需要好好的去清理灰塵了那么您知道有那幾個清灰方式嗎?
以清除濾袋上的積灰1人工敲打:用人工拍打每個濾袋。
以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋。


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