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發布時間：2020-11-15 08:52
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注塑機主要由機架、鈑金、鎖模機構、注射機構、電氣控制系統和液壓控制。
高速機5H特性：High Stability Circulation Ability（高效率）
※全新鎖模機構最佳化設計，鎖模機構動作快速穩定，較以往機型快10%-20%。
※標配邊開模邊托模，大幅節省成型時間（實現開模、托模兩軸聯動）。
※選配伺服馬達加料，較傳統機縮短成型時間40%（可以實現加料、開模、托 模三軸同動）。
※ 動模板采用滾輪式支撐系統，提高開合模效率。
※大長徑比,雙螺紋多混煉料管組，可充分快速熔融塑料。
液壓伺服注塑機與其他油壓伺服注塑機的相比具有的不同特點：
1.電機油泵采用柔性連接器聯接，受力均勻，無沖擊，大大提高電機油泵壽命。
2. 最多可使用7組伺服系統組合，并且各個動作都可以根據工藝調整每個伺服系統是否參與工作，最大限度節約能源。
3. 采用意大利原裝進口螺桿泵，噪音更低、效率更高。并且由于螺桿泵脈動極小，使得注塑機在極低速度（1%~5%）下運行也很準確平穩。
4. 根據各動作所需速度大小，精密計算機器對應管路粗細和換向閥大小，降低液壓油在管路的摩擦和壓降，提高注塑機的精度，降低管路能耗，進一步節約能源。
5. 由于進口液壓閥和進口液壓密封的使用，極大防止系統內漏，更加節約了不必要的能耗。
6. 節能的同時，極大減少了液壓油冷卻水的需求量，同樣為客戶節約了費用。
變量泵注塑機通過使機器液壓系統的輸出與機器運行的能量相匹配，從而達到節能的效果，跟普通的定量泵相比，可節約30-40%的能源，還可避免長時間高速運行所產生的高溫和發熱量。華美達變量泵注塑機因其穩定，高效，節能，低噪音等優勢，廣受好評。
伺服注塑機：
超恒定油溫
伺服電機比例輸出液壓油，避免多余熱量產生，升溫慢，液壓油甚至不需冷卻，實現大幅節水
高效
德庫瑪伺服電液系統采用轉動慣量較小的細長型電機設計，配合以最先進的高速DSP運算器件，實現磁場定向矢量控制策略。系統具備極快的響應速度，部分伺服電機最高轉速達到了2500轉/分，并且從零轉速到最高轉速的時間僅36毫秒。注塑機的動作如開合模、射臺移動、頂針進退等得以明顯加快，縮短了注塑機成型周期，提高了生產效率。
精密
采用精度達4096脈沖/轉的高精度旋轉變壓器作為電機轉速（流量）反饋部件和高精度壓力傳感器作為壓力反饋部件，并對壓力、流量進行雙閉環控制，運用高速DSP實現各種控制算法，平均壓力誤差可達到0.5bar，轉速控制的誤差為0.1%，滯環為零，因此，制品質量重復精度高，滿足了生產高精度產品的需要。
