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板框壓濾機進料泵的重要作用：　

進料泵在板框壓濾機中起重要作用，直接影響整個設備的效率。

板框壓濾機使用離心泵將濾料打散到濾室中再進行固液分離，后來由于這種泵容易磨損，漸漸用隔膜泵來替換。隔膜泵是依靠隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體的。在控制過程中受到調節器或計算機控制信號，調節被調介質的流量，達到自動化生產。它的作用主要體現在對溫度、壓力、流量、液體等的調節和控制。

現在小型板框壓濾機主要用離心泵，而隔膜泵主要用于大型板框壓濾機。隔膜泵的震動強，對設備作用大，始終，不會因為磨損而效率變低，而且更換費用低，運行安全。另外應用范圍廣，低粘度、高粘度、腐蝕性高的都可以運送。

壓濾機入料泵葉輪在損壞不太嚴重的情況下，可進行維修處理后二次使用，維修費用一般較低，減少企業的配件更換成本，避免浪費。

葉輪維修雖然成本低，但是多數情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴重，沒有開裂，不變形，表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下，才可進行維修處理。葉輪的修補方法有很多，常見的是焊接修補法，部分情況還可以采用材料填充、鑲嵌的方法。

堆焊修補法

堆焊前，用砂輪機打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進行預熱。采用和葉片材質相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產生氣孔。堆焊時，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產生應力變形。補焊后，用磨光機對葉片進行修整。

壓濾機入料泵輸送的物料為固液混合物料，尤其是粘稠度高，含有雜質多，其腐蝕性相比液態純度較高的酸、堿性液體要低很多。比如輸送物料中常見的就是含有硫酸，同樣的酸性如果在化工廠，硫酸的濃度一般很高，需要用的合金不銹鋼材質的泵。而壓濾機入料泵輸送同樣酸性的物料，物料濃度通常較低，使用普通的304不銹鋼材質就能滿足要求。所以說壓濾機入料泵的材質與其他耐腐蝕泵的材質有些不同，要求比較低，節約了成本。