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板式換熱器的異常現象停止剖析

板式換熱器是一種的換熱設備，它有著其它換熱設備無法比較的優點：它換熱系數高，熱損失少，占空中積小，構造緊湊輕巧，維修清洗便當，應用范圍廣范，運用壽命長等，不過，板式換熱器也有著本身的一些缺陷，如壓力不能超越2.5Mpa，溫度不能超越250攝氏度，不能對較大顆粒和長纖維停止換熱，關于腐蝕性的工況不能運用，容易梗塞等。下面便對換熱器的一些常見異常現象停止剖析：

一 走漏

1 停機走漏 主要緣由是換熱器頻繁的啟停，恢復正常的工作情況及可;

2 內漏 主要緣由是密封墊損壞，以及板片腐蝕穿孔;

3 外漏 主要緣由是密封墊錯位、擠出、損壞，板片腐蝕、變形，未壓緊到規則的夾緊尺寸;

4 盲板與夾緊板之間走漏 主要緣由是盲板被硬物擊穿。

二 壓降異常

壓力降大于設計值

1 實踐流量大于設計值;

2 板間梗塞;

3 板片入口梗塞。

三 換熱異常

1 熱側出口溫度高于設計值，主要緣由是選型有問題、熱側流量大于設計值、板片梗塞或者冷側流量小等;

2 冷側出口溫渡過低，主要緣由是熱側流量小或溫度低于設計值，板片梗塞等。

天津板式換熱器結構形式上的優點

它有特殊的結構，相對于其他類型換熱設備在傳熱性能上有著明顯的特點：

1、傳熱系數高

板式換熱器生產廠家：換熱介質在設備內進入板片之間的流體通道，沒有旁路，且流道是通過兩片波紋紋路方向相反的板片疊加組成，因此板片之間出現許多相互碾壓的觸點，導致流道形狀不斷變化，形成網狀多變的復雜流動狀態。因此，流體在流速很小的情況就會產生湍流，流體在流道內不斷與板片發生碰撞，大大提高了傳熱能力。

2、污垢系數低

設備內流體的劇烈湍動，使得雜質不易沉積；板間通道的流通死區小；不銹鋼制造的換熱面光滑且腐蝕附著物少等特點，導致它比其他類型換熱器的污垢系數小得多。

減小板式換熱器阻力方法

1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結構相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板（H）和軟板（L），夾角大于90（一般為120度左右）。

2、采用非對稱型板式換熱器：對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。

3、采用多流程組合：當冷熱介質流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數。

4、板式換熱器旁通管：當冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側板式換熱器進出口之問設旁通管，減少進入板式換熱器流量，降低阻力。

5、板式換熱器形式的選擇

換熱器板間流道內介質平均流速以0、3~0、6m/s為宜，阻力以不大于100kPa為宜。

板式換熱器的冷卻水和被冷卻

　板式換熱器的冷卻水和被冷卻水在波紋板的兩側對流，波紋采用人字形波紋，這些傳熱板的波紋斜交，即在相鄰的傳熱板上具有傾斜角相同而方向不同的波紋。沿流動方向橫截面積是恒定的，但是由于流動方向不斷變化致使流道形狀改變，而引起湍流。一般傳熱板的波紋深度為3～5mm，湍流區流速約為0.1～1.0m／s，波紋板很薄，厚度為0．6～1mm，相鄰板間要有許多接觸點，以承受正常的運行壓力，相鄰的板有相反方向的人字形溝槽，兩種溝槽的交叉點就形成接觸點，這樣還可消除振動，并且在促進湍流和熱交換的同時，消除了由于疲勞裂縫引起的內部泄漏。人字形波紋板湍流度較高，高湍流還能充分發揮清洗作用，可以特別有效的將沉積污垢減至小，但是波紋板的接觸點較多，當液體水質差，含有懸浮的固體顆粒、雜物和水草等時，由于板間隙很窄，所以要盡可能地保證將所有2mm以上顆粒在進入換熱器以前，都要過濾掉，假如濾網不能有效地發揮作用，就容易發生堵塞。