銅陵窯尾密封裝置信賴推薦【封達】

廊坊封達密封材料有限公司是專業回轉窯密封設計生產。公司有專業研發回轉窯密封專業團隊，專業的施工隊伍，成功為多家大型企業設計出合格的密封，為客戶解決了漏風漏灰問題，得到了客戶的高度評價。公司窯尾密封裝置由阻熱板、耐磨板、高溫復合密封板、防護板、拉緊裝置等組成。窯尾密封裝置廣泛適用于水泥窯、石灰窯球團窯、冶煉還原窯等對密封要求不嚴格的回轉窯。只要負壓運行的回轉窯基本都可以使用。本公司專營水泥、化工、冶金回轉窯、烘干機窯頭、窯尾、出口、入口密封技術改造，目前我公司的多項窯尾密封裝置產品及技術已申請專利。價格低廉，安裝方便。自潤滑耐磨密封；適合窯溫低于800-1200℃的回轉窯，密封安裝方式與多層復合式截然不同采用前后交錯搭接式，安裝方便，免維護型密封。耐磨厚度50mm，漏風率低于1%，有效使用壽命達到3-5年。

目前我國一部分 回轉窯系 統漏風較為嚴重。漏風點主要發生在窯頭、窯尾密封 罩．窯頭漏風對冷卻機工作產生不利影響 ，減少二次 風量 ，導致入窯二次空氣顯熱降低。窯尾漏風會影響 窯內通風和煤粉燃燒，影響水泥熟料的產量和質量， 使熱耗增大 ，同時設各的運轉率下降。因此，為防止 外界的空氣吸入窯內，在回轉窯窯筒體的兩端與固 定裝置接合處，都須采取密封措施．設計回轉窯密封 裝置 時應充分考慮 回轉窯的工作 。開發 或采用合適 的密封結構。這些裝置必須具備：良好的窯封性、對 筒體熱膨脹 、運轉中的上下竄動、徑向跳動 、筒體中 心線彎曲及制造安裝誤差等有 良好的適應性．窯尾密封裝置裝置工作在高溫、多粉塵的環境 中，必須從結構和制 作材料兩方面周密考慮 ，務求 能長期可靠地工作且 維護檢略方便 ?；剞D窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。 現有密封裝置可分成三類形式 迷宮式、摩擦式 和氣封式。 廊坊封達密封材料有限公司新型柔性密封裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括返風板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護板。組合而成的半柔性密閉結構密封整體可以隨回轉窯的運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉筒體上專門設置的耐磨調整套上，實現無間隙密封，確保了不漏風和不漏料。

常見的回轉窯設備窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環之間間隙較小，窯尾端部擺動時極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環間的漏風，已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是，通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉及上下竄動時始終保持接觸，以達到密封的目的。06立方米工作溫度：1000℃加熱功率：48kW氣氛：氧氣、壓縮空氣或大氣裝機功率：53kW處理物料：粉體、塊狀、粉末材料轉速：0。窯尾密封裝置用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。性能與作用：產品是一種半柔性、密閉的、可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，柔性強，硬度適中，磨耗低、耐高溫，壽命長，無需維修，運轉可靠，密封效果好，操作工藝簡單，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低及熱耗的增加，使高溫風機電耗減少，提高產增加效益，減少環境的污染。窯尾密封裝置使高溫風機減少電耗，產量提高，效益增加，環保達標。

窯尾密封裝置技術參數：

使用溫度：1200-1400℃

耐磨性能：0.5%加壓反復打磨1000次失重0.5㎏

抗張強度：≤20㎏/㎝

吸濕反應：吸濕后不分層，不開裂

導熱系數：0.045/mk