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混凝土輸送泵第二代泵送技術：全液控換向技術

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混凝土輸送泵第二代泵送技術：全液控換向技術

第l一代泵送技術：電控換向技術，PLC控制電磁閥換向實現泵送、S管分配的交替換向。

機器組裝簡單，生產成本低，但電氣控制復雜，故障率與維護成本極高，l極易耽誤工程進度是l大l的弊端。

第二代泵送技術：液壓換向技術，完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號的變化實現動作換向。

1、混凝土泵送、S管分配無需PLC電氣元件參與，故障率更低，控制更可靠，產品的使用壽命大大提高。

2、全液控技術輸送泵，沒有恒壓泵、控制箱內沒有PLC、沒有氮氣儲氣罐、水箱處沒有接近開關，結構簡單，維護成本大大降低。

混凝土輸送泵漏漿的四個原因

1）管接頭沒有緊密密封。管接頭未密封，管卡松動或密封圈損壞，漿料泄漏。在這種情況下，擰緊管夾或更換密封圈。

2）當玻璃板和切割環之間的間隙太大時，玻璃板和切割環之間的間隙很大，兩者之間的間隙變大。當間隙大于％

- 時，應通過調整異形螺栓來減小眼鏡板和切割環之間的間隙。如果無法調整，應立即更換磨損部件。該方法僅適用于“S”型閥系列混凝土泵。 3）混凝土活塞嚴重磨損操作人員應經常觀察水箱中的水是否混濁，是否有砂漿。一旦發現水混濁或水中有砂漿，則表明混凝土活塞已經磨損。此時，活塞應及時更換，混凝土泵將由于泄漏和壓力損失而導致管道堵塞，活塞和輸送缸的磨損也會加劇。

4）混凝土輸送缸嚴重磨損造成的泄漏。如果活塞在每次更換活塞后迅速渾濁，并且活塞良好，則表明輸送氣缸已磨損，此時需要更換混凝土泵。送貨缸。

使用混凝土輸送泵時，應該注意的事項

使用混凝土輸送泵時，我們應該注意：

1.泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整， 蓄能器只能充入氮氣;

2.泵送工作應連續作業，必須暫停時應5~10分鐘泵送一次;

3.嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應上垂直管架設的前端裝接長度不少于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。

后，使用混凝土輸送泵后，我們應該做好以下工作：

1.料斗內和管道內的商品混凝土全都輸出;

2.對砼泵機、料斗、管道進行清洗。