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發布時間:2020-11-30 02:17  
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蓄熱式催化燃燒設備的工藝的原理
蓄熱式催化燃燒設備的工藝的原理是在催化劑的作用下,在較低溫度(250-300℃)下,用有機廢氣將氣態污染物完全氧化,去除效率可達94%以上,熱回收效率可達90%以上。熱回收是運用結構陶瓷的高導熱指數特點做為熱交換器物質,以獲得較完整的能源傳導率。 廢氣危害:有機廢氣對人體的危害是多方面的,不同行業的有機物廢氣的毒性也是各不相同的,其中類的有機物多損害人的,會造成神經系統的障礙,當蒸氣的濃度過高時(空氣中含量達2%),可以引起致死性急性的,多環芳烴的有機物有強烈的致癌性。

蓄熱式催化燃燒設備處突出優勢
蓄熱式催化燃燒設備處突出優勢
突出優勢:吸附法的優勢:處理處理大風量、低濃度的有機成分費用低、造價省、技術成熟催化燃燒法:處理高濃度、小風量廢氣節省運行費用蓄熱式燃燒:處理高弄濃度、大風量廢氣具有運行成本低,占地面積少,運行管理方便等優點
儲熱催化反應供貨環保機械設備在一個固定床反應器中把放熱反應和儲熱熱交換器結合在一起熱能利用率,大大提高,反應熱回收率高,達到節能減排的效果。有機廢氣凈化后的產品是無害的CO2和H2O,不會造成二次污染。
RCO焚燒爐的運行能耗主要是電和燃料。一旦設備定型了,電耗基本恒定,風機可采用變頻控制省電,這里不做討論,主要討論燃料問題。因廢氣量不穩定、濃度不穩定,加上車間廢氣控制不好,所以在啟動及運行過程中,需要經常補充燃料(常用柴油)以維持燃燒室溫度。

VOCs治理技術
VOCs治理技術 RTO,是指蓄熱式熱氧化技術,是一種催化燃燒設備,英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復使用熱量使用一種新非穩態熱傳遞方式,原理是把有機廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O,水解產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體加劇而“蓄熱”,此蓄熱用作加壓先前轉入的有機廢氣,從而節省廢氣加劇的燃料消耗。RTO技術限于于處置中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解成效率為95%-99%。 RCO,是指蓄熱式催化劑自燃法,是一種蓄熱式燃燒工藝,英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”,RCO蓄熱式催化劑自燃法起到原理是:是催化劑對VOC分子的導電,提升了反應物的濃度,是催化劑水解階段減少反應的活化能,提升了反應速率。利用催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,再次發生無氧自燃,分解成CO2和H2O釋放出大量的熱,與自燃比起,具備起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下超過起燃溫度后需要外界供熱,反應溫度在250-400℃。
