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發(fā)布時(shí)間:2022-03-02 03:12  






1、烘道入口溫度太高或無(wú)溫度梯度,入口溫度太高,干燥太快,使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā),表面結(jié)皮。然后當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后,皮膜下面的溶劑氣化,沖破膠膜形成火山噴 口那樣的環(huán)狀物,一圈一圈,也使纏繞膜不透明。
2、橡膠輥或刀口有缺陷,某一點(diǎn)壓不著,形成空擋,不透明。
3、纏繞膜廠家環(huán)境空氣中塵埃太多,上膠后烘道里吹進(jìn)去的熱風(fēng)中有灰塵,粘在膠層表面上,復(fù)合時(shí)夾在兩片基膜中間,有許多小點(diǎn),造成不透明。
4、纏繞膜上膠量不足,有空白處,拉伸纏繞膜定做,夾有小空氣泡。造成花斑或不透明,應(yīng)檢查上膠量,使其足夠且均勻。

1、分子量對(duì)纏繞膜粘度的影響。不同分子量的纏繞膜將具有不同的粘合性能。高分子量的PIB使薄膜具有更高的剝離粘合力,但隨著PIB分子量的增加,拉伸纏繞膜批發(fā),搭接粘合力會(huì)減弱,而如果分子量太低,則揮發(fā)性更高,拉伸纏繞膜多少錢,這將導(dǎo)致太短粘性保持時(shí)間。因此,選擇合適的分子量PIB可使纏繞膜具有性能。
2、添加量對(duì)纏繞膜的粘度的影響。纏繞膜的粘度與PIB的添加量成正相關(guān)。然而,當(dāng)PIB的添加量超過(guò)3%時(shí),纏繞膜的自粘合性的增加變得微不足道。如果繼續(xù)增加PIB的添加量,PIB會(huì)沉淀在薄膜表面上,威海拉伸纏繞膜,并導(dǎo)致薄膜的自粘性不均勻,甚至膠卷也難以打開(kāi)。為了確保纏繞膜的性能并考慮原材料成本,PIB的添加量應(yīng)控制在1%至3%之間。
3、纏繞膜的儲(chǔ)存溫度對(duì)粘度的影響。PIB的遷移速度與存儲(chǔ)溫度有關(guān)。隨著環(huán)境溫度的升高,PIB的遷移速度增加,粘度增加。
一、在裝箱時(shí)注意維護(hù)邊緣不要發(fā)生碰撞現(xiàn)象,容易導(dǎo)致邊緣裂開(kāi)造成質(zhì)量問(wèn)題。
二、如果割的整齊不平,不能作為廢品出貨,包括做貨的時(shí)候兩端一定要卷整齊,邊料斷了要割整齊。
三、盡量減少兩端外表褶皺及中間的紅色壓緊的線條,這樣會(huì)嚴(yán)重影響美觀度。
四、模頭要洗得干干凈凈,無(wú)黑色雜質(zhì),不能有燒焦的塑料掉入。

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