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發布時間:2021-09-17 14:05  
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我們就來看看雙級粉碎機出現故障該怎么解決:
錘頭斷裂:原因:雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小,出現應力集中的現象,進而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷,而導致的錘頭斷裂的現象。解決方法:調整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上,方可減少集中應力;選購鑄造工藝、材質較好的錘頭,這樣可以降低錘頭的更換成本。
軸承發熱:原因:軸承發熱是雙級粉碎機特別常見的故障,導致軸承發熱的原因有很多,例如:潤滑油不充分或潤滑油過多,潤滑油內有雜質,軸承損壞,還有作業場地溫度較高等情況都會出現軸承發熱現象。解決方法:加注潤滑油要適當,不易過多或較少,注入潤滑油時應檢查是否含有雜質。若因軸承損壞而導致發熱的現象,應更換新的軸承。此外,還應選擇溫度適宜的場地進行作業生產。

首先,在開機前,除了必要的清掃之外,(必須把粉碎腔內的物料清干凈),還要加注黃油,然后不接電源的情況下,人力轉動一下轉子盤,確保大軸能夠正常運轉,不打襯板等情況,如果發現有磨損的部件要及時進行更換,以免造成不必要的損失。這些工作做好之后,首先還要進行空轉試機,待設備完全進入到正常的工作狀態以后才可以開始正式投料工作,在工作過程中,一定要隨時觀察濕煤破碎機有無異常情況,例如:有刺耳聲響、劇烈震動、機體溫度過高等明顯故障,同時還要避免有金屬物料進入到粉碎腔、控制好進料速度等問題。在完畢一天的工作之后,需要先停止供料,等粉碎腔內的全部物料都輸送出來后再關機。
安全合理的生產才能使濕煤破碎機為用戶朋友們帶來大的效益,所以,在這里希望大家在使用機械設備的過程中一定要將安全放在首位,按照標準進行操作,有任何異常情況都要先停機檢查,排除故障之后再生產,避免發生意外。

雙級粉碎機是一種新型的原料粉碎機。該機器適用于石灰巖、方解石頁巖和建筑垃圾等物料的破碎,產品的破碎滿足要求,在破碎領域中得到了廣泛的應用。其優點有很多:頁巖粉碎機產量高,破碎效果好。頁巖破碎機解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快、高濕物料破碎死機、雨天無法正常工作的一系列問題。頁巖破碎機的特點和優點是沒有篩底,各種濕料都可以破碎,沒有粘結堵塞。雙轉子上下兩級破碎,破碎比大,出料粒度可達2mm,可以滿足生產標準磚和空心磚的要求。液壓啟動外殼,一個人可以快速地操作和維護。傳統的帶篩板的破碎機在處理高濕物料時容易發生嚴重堵塞,即錘頭不能轉動,物料不能排出,導致電機燒死,影響生產。 頁巖粉碎機的設計沒有篩網,對材料的含水率沒有要求,完全沒有堵塞篩板,細粉無法及時排出的問題,粉碎率高,錘子沒有磨損現象,完全解決了高濕材料的粉碎問題。頁巖粉碎機也稱為頁巖粉碎機。