濟南多成環保品質至上-光氧催化廢氣處理價格

催化燃燒設備使用處理工廠工業廢氣問題的首要方法

1、焚燒處理

    石油加工出產制作廢氣中的有機化學空氣污染物或惡臭味化學物質，能用催化燃燒設備當即焚燒法或催化反應焚燒法整治。規則焚燒務必完全，不然焚燒處理全過程中發生的正中間物質將會比原先的空氣污染物危險更大。要使焚燒完全，務必非常好掌握焚燒時間、溫度和湍動這三個首要首要參數。

2、吸咐法

    吸咐法可運用于清潔修建涂料、漆料、塑膠、硫化橡膠等化工廠出產制作排污出的含或有機化合物的廢氣，一般用活性碳作催化劑載體。活性炭過濾法普遍的是用以清潔和出產制作中的廢氣，在修建涂料、漆料出產制作和噴涂、包裝印刷上也被廣泛運用。現階段存在的不足是活性碳的再造技術性尚不非常健全，催化燃燒設備處理成本費較高，并且在一些制作行業中，光氧催化廢氣處理價格，由于解析收買的產品品質較弱，銷售市場遭受損害。故活性炭過濾法只適用處理一些濃度較高的廢氣，收買的有機化合物或又可回用以出產制作，使處理費獲得賠償。

3、吸收法

    在操縱化工廠廢氣有機化合物環境污染層面，有機化學吸收法選用比較多，比方用水吸收以萘或鄰二為原材料，出產制作時造成的帶有、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣;用水及堿溶液吸收法出產制作中的次化塔廢氣(酸堿性成分)，光氧催化廢氣處理廠家，并收買丙烷氣>用溶液循環法吸收磺化法出產制作中的含酚廢氣，再用堿化吸收液收買;用水吸收樹脂材料廠含室內甲醛廢氣。除此之外，在化肥及染劑出產制作中也使用溶液吸收廢氣中的H2s，用水吸收HC1等空氣污染物。催化燃燒設備該項技術性的首要難題是需處理設備的浸蝕。

噴漆房噴漆廢氣處理項目-漆霧過濾-活性炭吸附脫附-催化燃燒

工程進行以下設計說明：

1) 廢氣處理工藝：“預處理 活性炭吸附 熱脫附 催化燃燒”工藝；

2) 總吸附風量：70000 m3/h，共4臺活性炭吸附設備（在線脫附）；

3) 脫附系統風量：5000m3/h；采用電加熱的供熱方式；

4) 預處理系統：干式過濾G4-F9袋式過濾器；

5) 設備占地：約22*4m；

6) 煙囪高度：15m，直徑DN1200mm碳鋼煙囪；

7) 遠程App控制（手機實時監控），Vocs實時在線監測，排放超標預警；

8) 活性炭設備采用格柵板擺放結構，方便切換進行活性炭更換。

9) 催化劑選用 以γ-Al2O3為二載，光氧催化廢氣處理生產廠家，涂覆以鉑、鈀為主的，空速10000~15000h-1，衡陽光氧催化廢氣處理，規格為100*100*50mm或150*150*50mm，正常使用壽命5年以上；

10) 采用可控硅對燃燒爐加熱系統溫控做的控制，保證能源的有效利用，節約能源，提高安全系數；催化燃燒設備外壁溫升不超過環境溫度 40℃；

11) 整個系統電氣控制部分采用PLC自動控制系統，微電腦觸摸屏操作，可實現手動/自動控制，溫度表、壓力表等數據可準確的反饋至控制系統，設有多級安全聯鎖，整個系統，運行穩定。

12) 系統安裝停電保護、過載保護、線路故障保護和誤操作等安全保護裝置，所有電氣設備均可靠接地，保證系統在特殊狀態下的安全性。

 催化燃燒設備燃料消耗多少，關鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的較不算高指揮發性物濃度來衡量能耗高不算高。此數值越不算高，則能耗越不算gao。性能好的RTO焚燒爐此數值可達450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進出入口溫差相關，尾氣溫度越不算高、進出入口溫差越大，則能耗越不算高。表面散熱損失體現在箱體表面溫度與環境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關。

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