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              油墨-柯美斯油墨生產(chǎn)-PS高亮光油墨

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 10:06  





              PH值對(duì)水性油墨印刷適性的影響

              PH值對(duì)水性油墨印刷適性的影響,主要表現(xiàn)在油墨的粘度穩(wěn)定性和干燥性方面及網(wǎng)點(diǎn)清晰度。在使用過(guò)程中,由于氨在印刷過(guò)程中不斷揮發(fā),隨著水墨PH值的下降,水墨粘度升高,干燥速度變慢,必然影響到印刷工作的正常進(jìn)行。因此,操作人員需要不時(shí)地向油墨中加入新墨和各種添加劑,油墨的PH值會(huì)因此而發(fā)生變化,操作人員一定要掌握水墨的調(diào)墨的原理和工藝方法,千萬(wàn)不能隨意添加調(diào)整,水墨供應(yīng)商會(huì)提供技術(shù)支持。在操作時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)的PH值計(jì)量?jī)x,就可以方便地測(cè)出油墨的PH值和及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整。


              選擇絲印油墨該注意的問(wèn)題!

              選擇絲印油墨該注意的問(wèn)題!選擇絲印油墨要和印刷設(shè)備及環(huán)境有適應(yīng)性,既要有良好的印刷性,也要有優(yōu)良的性能。干燥性:絲網(wǎng)印刷對(duì)干燥性能的要求是:油墨在絲網(wǎng)版上能夠較長(zhǎng)時(shí)間不干燥結(jié)膜,而印刷后,又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色連續(xù)套印時(shí),對(duì)絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。拉絲性:由于油墨中連結(jié)料的分子量大,粘性強(qiáng),在印版抬起時(shí),網(wǎng)版背面出現(xiàn)很多油墨細(xì)絲的現(xiàn)象叫拉絲。這是絲印中較忌的現(xiàn)象,它不僅易使印刷品和網(wǎng)版粘臟,甚至使絲印無(wú)法進(jìn)行,因此,要求絲印油墨具有在印刷過(guò)程中不出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象的基本性能。細(xì)度:細(xì)度表示油墨中顏料及其它固體物料顆粒的大小,也表示這些顆粒在連接料中分布的均勻程度。絲印油墨的細(xì)度一般在15~45um之間。細(xì)度太大,在印刷中會(huì)產(chǎn)生糊版,印不出圖案。如絲網(wǎng)較粗,細(xì)度也可相應(yīng)加大。一般較粗的顆粒應(yīng)小于網(wǎng)孔面積的四分之一。可塑性:可塑性是指受外力作用變形后能完全或部分保持其變形的性質(zhì)。絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體,所以既有流動(dòng)性,也有可塑性。顏料和其它固體物料含量低,油墨就稀薄,塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性,以保證印刷的準(zhǔn)確性,否則印刷的線條易擴(kuò)大。觸變性:觸變性是指流體在外力作用下而引起流動(dòng)性能變化的性質(zhì)。如在絲印過(guò)程中,油墨靜止一定時(shí)間后變稠,攪動(dòng)后又變稀的可逆現(xiàn)象即可用觸變性這一概念來(lái)加以解釋。絲印油墨的觸變性,越小越好,為消除這種不利因素,在印刷之前,要充分?jǐn)嚢栌湍U扯龋赫扯染褪橇黧w流動(dòng)的阻力,亦稱內(nèi)摩擦系數(shù)或粘滯系數(shù)。如果油墨粘度過(guò)高,則不易通過(guò)絲網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到承印物上,造成印刷困難,印跡殘缺;如果粘度過(guò)低,則會(huì)造成印跡擴(kuò)大,影響印刷質(zhì)量,甚至?xí)斐蓮U品。


              絲印油墨使用過(guò)程中,出現(xiàn)故障及其處理方法1.發(fā)泡:原因是印刷粘度過(guò)高,干燥過(guò)快,版與承印物有脫離過(guò)急,版面不良,油墨本身有問(wèn)題等因素所造成,可采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整,或者添加適量消泡劑以及更換油墨。2.堵版:原因是干燥過(guò)快,印刷速度過(guò)慢,印刷粘度過(guò)高,使用不良及不當(dāng)稀釋劑,印刷版面受風(fēng)吹,油墨細(xì)度不合格或帶雜質(zhì)所造成。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整干燥速度,或者更換油墨。3.:原因是被印刷體太光滑、印刷面有油脂保護(hù)層或帶有雜質(zhì),油墨本身不良所造成,因此必須對(duì)被印刷物表面進(jìn)行前處理,添加流平劑或者更換優(yōu)良油墨。4.附著力不良:原因是油墨選擇不適當(dāng),前處理不夠充分;承印物有雜物,干燥溫度時(shí)間不足;添加劑、固化劑、催干劑的用量不適當(dāng),雙組份油墨疊色印刷時(shí),底色固化過(guò)硬等因素所造成。由于PE、PP、PET、鋁箔等材料化學(xué)極性相當(dāng)?shù)突蛘哌^(guò)于光滑,因此一般都進(jìn)行電火花、火焰、強(qiáng)酸浸著等處理,以提高印刷面的表面張力。雙組份油墨的墨膜固化后,由于化學(xué)反應(yīng)作用,交聯(lián)成致密性特強(qiáng)墨膜,完全固化后的墨膜難于被溶劑所浸蝕,因此疊色印刷時(shí),底色表干后,即可印刷,其他因素可采取相應(yīng)方法進(jìn)行調(diào)整。5.拉絲:原因是粘度過(guò)高,干燥過(guò)快,油墨所用樹(shù)脂與溶劑配合 不當(dāng)所造成,應(yīng)使用合適溶劑,調(diào)整適當(dāng)粘度或者更換優(yōu)良油墨。6.遷移、褪色:原因是油墨中使用不當(dāng)顏料,特別是有大量增塑劑軟膜,更易發(fā)生遷移,應(yīng)選用適當(dāng)油墨。7.發(fā)白或者印刷面有霧狀:原因是稀釋劑含有水份、印刷環(huán)境空氣濕度大,或者印刷油墨本身不良。由于印刷面干燥時(shí),溶劑揮發(fā)會(huì)吸收周圍熱量,造成局部水蒸氣凝固于墨膜里面或表面造成白霧化,因此應(yīng)選擇適當(dāng)干燥速度或者降低空間濕度,或者更換優(yōu)良油墨。

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