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DLP 數字光處理技術：高倍速的光固化技術

DLP技術是光固化成型技術中的一種，早由德州儀器開發，被稱為數字光處理快速成型技術。DLP技術使用一種較高分辨率的數字光處理器來固化液態光聚合物，逐層對液態聚合物進行固化。利用三維掃描工藝等技術，可以利用SLS工藝在沒有圖紙和CAD模型的條件下按照原有零件進行加工，根據零件構造成原型的CAD模型，從而實現逆向工程應用。數字光處理技術與SLA相似，在文中我會詳細跟大家講解兩者的不同之處。

DLP技術原理

數字光處理技術(Digital Light Processing, DLP)與SLA光固化成型技術比較相似，打印材料同為光敏樹脂，工作原理都是利用液態光敏樹脂在紫外光照射下固化的特性。不同的是，DLP是一下子可以成型一個面，而SLA只可以成型一個點，再由點到線、由線到面進行固化，故DLP比SLA要快。先將金屬混合粉末預熱到某—溫度．再用激光束進行掃描，使低熔點的金屬粉末熔化(如青銅粉)，從而將難熔的鎳粉粘結在一起。二者本質的差別在于照射的光源：SLA采用激光點聚焦到液態光聚合物，而DLP成型技術是先把影像信號經過數字處理，然后再把光投影出來固化光聚合物。

光固化工作原理

光固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料, 利用液態光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。

SLA主要缺點：

· SLA系統造價高昂，使用和維護成本相對過高。

· 工作環境要求苛刻。耗材為液態樹脂，具有氣味和毒性，需密閉，同時為防止提前發生聚合反應，需要避光保護。

· 成型件多為樹脂類，使得打印成品的強度和耐熱性有限，不利于長時間保存。

· 后處理相對繁瑣。打印出的工件需用工業酒精和丙l酮進行清洗，并進行二次固化。

目前，國外已商品化的SLS高分子粉末材料主要有：

DuraForm PA（尼龍粉末），其熱穩定性、化學穩定性優良。

DuraForm GF（添加玻璃珠的尼龍粉末），其熱穩定性、化學穩定性優良，尺寸精度高。

Polycarbonate（聚碳酸酯粉末），其熱穩定性良好，可用于精密鑄造。

CastForm（聚苯l乙烯粉末），需要用鑄造蠟處理，以提高制件的強度和表面粗糙度，可用于失蠟制造工藝。

Somos 201（彈性體高分子粉末），其類似橡膠產品，具有很高柔性。

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