成都數(shù)控銅排加工機(jī)價(jià)格的行業(yè)須知 山東巨輝服務(wù)保障

銅排加工機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)重要的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)用廣泛,作用巨大,在實(shí)際的工作中一定要了解母線(xiàn)加工機(jī)的特點(diǎn),然后正確的使用銅排加工機(jī)為企業(yè)做出大的貢獻(xiàn).下面為您介紹銅排加工機(jī)的主要特點(diǎn).

　　1.剪切單元采用通用的雙刀式剪切,剪口平整,刺.

　　2.沖孔單元采用六模位整體式轉(zhuǎn)盤(pán),保證了上模和下模的對(duì)中,延長(zhǎng)了模具的使用壽命.無(wú)需更換模具,使用更加方便快捷,生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元.

　　3.折彎單元采用封閉式整體框架結(jié)構(gòu),使其在加工平彎及壓花時(shí)更均勻,大大提高了批量生產(chǎn)時(shí)的重復(fù)定位精度,并延長(zhǎng)了使用壽命.

　　4.折彎單元采用臥式加工,在加工時(shí)更安全方便.

　　5.機(jī)器的三個(gè)工作工位可以同時(shí)工作,互不影響,大大提高了工作效率.

　　6.每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié),減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率.

　　7.液壓油箱采用厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長(zhǎng)期使用不會(huì)變質(zhì).

針對(duì)數(shù)控母線(xiàn)機(jī)電氣方面的故障時(shí)應(yīng)該按照下面的對(duì)策進(jìn)行應(yīng)對(duì)：

電源　電源是維修系統(tǒng)乃至整個(gè)機(jī)床正常工作的能量來(lái)源，它的失效或者故障輕者會(huì)丟，失數(shù)據(jù)、造成停機(jī)。重者會(huì)毀壞系統(tǒng)局部甚至全部。西方國(guó)家由于電力充足，電網(wǎng)質(zhì)量高，因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計(jì)考慮較少，這對(duì)于我國(guó)有較大波動(dòng)和高次諧波的電力供電網(wǎng)來(lái)說(shuō)就略顯不足，再加上某些人為的因素，難免出現(xiàn)由電源而引起的故障。

銅排加工機(jī)剪切工站的設(shè)計(jì)。剪切技術(shù)：目前的剪切技術(shù)分為錯(cuò)位式剪切和沖剪。

1、錯(cuò)位剪切。

大多數(shù)銅排加工機(jī)剪切工站所采用的剪切方式如圖1(a)，屬于錯(cuò)位剪切。這樣設(shè)計(jì)模具制造簡(jiǎn)單，剪裁方式簡(jiǎn)明，便于使用者理解、操作和維護(hù)。但銅排切口往往不平整，切口光滑區(qū)域小，切口傾斜，無(wú)法滿(mǎn)足使用要求。

2、沖剪。

經(jīng)過(guò)調(diào)研和相關(guān)資料分析，本設(shè)計(jì)采取沖剪方式，如圖1(b)。這種加工方式較剪切來(lái)說(shuō)更類(lèi)似于沖孔，只不過(guò)沖孔的形狀是一條很窄的矩形，是一種封閉剪切。沖剪時(shí)由于刀具切削刃兩邊都接觸銅排，兩邊受力對(duì)稱(chēng)，因此加工出的銅排切口的整齊度和質(zhì)量較前者好。

剪切工站的刀具設(shè)計(jì)。

本母線(xiàn)機(jī)電氣控制系統(tǒng)是由強(qiáng)電邏輯控制系統(tǒng)及液壓控制電氣系統(tǒng)組成，各自獨(dú)立完成剪切、折彎、沖孔、壓麻點(diǎn)等功能。  

1.母線(xiàn)機(jī)電氣的性能指標(biāo)電源：三相四線(xiàn)380V±10% PE

電機(jī)總功率：12KW

控制電壓：AC36V   DC24V    50HZ

2.操作母線(xiàn)機(jī)前必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，了解機(jī)床的操作步驟，并熟悉各按鈕開(kāi)關(guān)，腳踏開(kāi)關(guān)指示燈的作用和意義。

3.開(kāi)機(jī)前合上機(jī)器配電箱內(nèi)側(cè)面的C45開(kāi)關(guān)，將“控制電源”鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)控制板上亮紅燈，表示電源接通，然后根據(jù)工種可打開(kāi)相應(yīng)工位的控制開(kāi)關(guān)，  綠燈亮，設(shè)備進(jìn)入正常的工作狀態(tài)，在進(jìn)行來(lái)料加工時(shí)根據(jù)實(shí)際需要啟動(dòng) 腳踏開(kāi)關(guān)，工位行程到位后自動(dòng)恢復(fù)原狀（注：此功能由接近限位開(kāi)關(guān)  控制，可自行調(diào)節(jié)擋片設(shè)置您所要的工位行程）。