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發布時間:2021-07-29 14:55  
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穩定土拌和站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。在工程施工中,穩定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩定土拌和站在使用中,在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量的心得與體會。
1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題
1)及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后,在拌和過程中,又會沖 擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
2)注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時,拌缸的攪拌能力將嚴重下降,影響到廠拌設備的生產效率。 由于上述原因,葉片脫落后,數量減少,攪拌能力下降,容易堵塞拌缸,減少拌缸的壽命。在重新焊接時,要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設備既是一個獨立的機械設備,又與其他關聯設備密不 可分,它的運行效率與廠區內方方面面因素密切聯系,要提高它的運行效率,穩定土拌和站就要努力協調好各方面的關系。今天為您詳解一下:零件的疲勞損壞:利用滲碳、淬火等方法,提高穩定土拌合站零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
2、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協調配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料,這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業 ;但又不能上料太晚,否則斷料;操作員操作振動電機也有一個時機 的問題,要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動,這樣便于材料下漏,減輕捅料人員不必要的勞動付出;穩定土拌和站專門用來拌和穩定土穩料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。捅料人員要適時離開篩子,既不能影響裝載機 上料,還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好協 調,才能提高拌和設備的效率。
穩定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構,攪拌能力強,攪拌均勻度高.超長攪拌器適用于各種類型的穩定土及穩定砂.靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾,大大提高設備的使用性 ,該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高,是施工單位理想的基層物料拌和設備。具有手動、自動選擇,整套設備只需配備一名操作工。由于穩定土拌和站有行業的各種優點,性能已經超過了同等行業的性能,因此逐漸受到行業工程人們的喜愛。
該設備主要構成系統:
1、配料供給系統:分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統:水泥倉(水泥斗)、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統:壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統:電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統:雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統:操作控制柜、操作室。
由于穩定土拌和站有行業的各種優點,性能已經超過了同等行業的性能,因此逐漸受到行業工程人們的喜愛。
公司業務范圍囊括城鎮污水處理廠、污泥綜合處理、景觀城區、河道清淤、垃圾收集壓縮轉運、焚燒發電飛灰固化處理、垃圾分選綜合處理環衛設備、新能源風力發電技術研發等。
水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。首先,穩定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求,必須要滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度,很大水平距離要求。水穩料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩定土層料等。用于高等級公路,城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。水穩拌和站細分為移動式水穩拌和站、固定式水穩拌和站等類別。
穩定土拌合站是一種經濟,實用的穩定土廠拌設備,產品結構成熟,品種規格齊全,性能質量穩定可靠,自九一年生產至今以其雄厚的技術基礎,優越的產品質量,滿意的客戶服務,在市場上享有較高的信譽,產品遍布全國各地,市場占有率近65%。
穩定土拌和站在機械啟動之后,用戶要仔細檢查機械的運轉狀況,一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩定材料的拌和施工。對工人方面一方面操作人員要認真負責,在工作過程中集中精力,嚴格遵循操作流程,及時的發現問題并解決問題。另一方面,操作人員要做好配合工作,操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合,確保穩定土拌和站正常工作,同時提高穩定土拌和站的生產效率。