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廢紙帶回收機構：將貼標完成后的剩余紙帶進行回收。基本方案：使用步進電機通過帶傳動帶動標帶回紙盤收回廢紙帶。由于貼標時送紙輥每次貼標轉過的角度基本一致，而標帶回紙盤的直徑逐漸由小變大，為了避免紙帶張力過大把紙帶拉斷或影響標帶的定位精度，設計中采用了摩擦打滑結構，保證了送紙輥與標帶回紙盤之間的張力在整個貼標過程基本不變。

設計自動貼標記實現功能的機械部分。主要包括標簽的傳送和回收機構，貼標機構，壓標機構。貼標機組成方塊圖，瓶子輸送裝置、標簽輸送裝置、貼標機構、壓標機構都是工作機構，工作機構是直接地或是借助工具對加工對象實施作用，以改變加工對象的位置、狀態、性質、尺寸和形狀的專門機構。按自動工作機中工作機構所完成的工作職能的性質區分，工作機構又可劃分為工藝操作機構和輔助操作機構。

由于本貼標機使用的是伺服電機，本級的主要載荷均為輕載，主要為直線運動特性使得在貼標機的機械結構中省去了許多傳動機構，因而把傳動裝置歸入到各工作機構中。工作機構中的工藝操作和輔助操作可以由機器自動完成、也可以在操作者參與下由機器來完成。在過去，貼標工藝常常就需要操作者的參與，因而工作效率較低，本貼標機則是一種完全自動工作的工作機。因而本貼標機具有以下特征：工藝操作和輔助操作，即瓶子的輸送、標簽的輸送、貼標、標簽的撫壓以及成品的取出，全由貼標機各組成裝置自動完成，貼標機按設定的工藝過程順序自動地進行工作。

標簽供給傳送裝置的設計：(2)標帶回收主結構2在標簽導向柱裝置8送標的同時，將標簽紙帶以卷筒的形式回收來。隨著標簽紙帶的輸送，標簽帶回收卷的直徑越來越大，這是和標簽送料卷相反的。若與導向柱裝置保持相同的角速度，其紙帶的線速度則越來越大，造成標簽紙帶的張力越來越大，可能會導致紙帶被拉斷，因此導向柱裝置8的角速度必須小于標簽卷的角速度。