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發布時間:2020-12-31 04:14  
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主要特征:制造與維修:在滿足使用要求的前提下,應盡可能使制造與維修方便,這就要求產品的設計應盡量簡單化、構件標準化。a、提高零件的通用化和標準化程度,這是我國的一項重要技術政策,也是包裝機械發展的一個方向。b、改善結構工藝性,機械的結構工藝性由零件的結構復雜程度、加工表面數量、精度要求、對制造單位的制造能力、零部件的可拆性及標準化、通用化程度來評定。結構工藝性差,不僅使制造成本增加,而且還使維修周期延長,甚至難以達到預定的加工要求。
貼標機工藝分析:選擇和擬訂工藝過程是貼標機設計一階段的任務,是貼標機設計的基礎。工過程方案是否合理和先進,將直接影響所研制的貼標機結構、外姓尺寸、機構的運動方式的具體和貼標的質量。下面對所研制的貼標機的具體工藝進行分析:取標→傳標→貼標→滾壓。在確定了貼標工序后,制定了該貼標機的工藝路線,確定工位數,在貼標工位設置時,主要考慮如何減少工作行程和空程時間,提高生產率,簡化傳動裝置,使得貼標機的整體結構緊湊。
貼標機總體結構:1、輸送帶:運送貼簽的瓶子;2、伺服電機:動力裝置;3、進瓶輪:使藥瓶傳送時保持適當的距離;4、標帶回收卷盤:將貼標后的標簽紙帶回收好;5、貼標高度調節螺桿:針對型號不同的藥瓶,調節藥瓶貼標的高度;6、張力導輥:用來牽弓|標簽紙帶,將標簽移動規定的距離;7、標簽卷盤:用于支撐標簽卷,使標簽卷保持在一定的牽引力的作用范圍內可以松展成帶;
貼標機總體結構:15、步進電機:驅動裝置,并控制標簽的傳送;16、光電傳感器1:檢測藥瓶是否過來;17、壓簽板:壓緊瓶子與標簽的粘接;18、光電傳感器3:檢測藥瓶是否被貼標;19、剝離桿:便標簽在輸送過程中,克服不干膠標簽和標簽紙帶之間粘附力,完成標簽自動剝離;20、標簽導向柱:完成送標的同時,和標帶收回主結構8將標簽紙帶以卷筒的形式回收來。