模型手板工廠品質售后無憂「在線咨詢」

cnc數控加工手模型快速成型技術：快速成型技術的原理是逐層添加模型的三維截面，形成三維物體。快速原型制作的主要優點是無需使用工具即可直接創建任何形狀的三維實體，無需模具和工具架。手動模型它不能通過傳統的加工方法制造，快速原型制作也可以制作任何形狀的手形。制造高強度零件也很難加工。 快速原型制作需要計算機設計3D產品模型，然后使用3D機器創建3D對象。 快速原型制作是制作復雜3D模型和復雜零件的有力保證。 處理模型后期處理稍后處理手模型表模型更美觀。

　大尺寸的手板模型怎么加工 　　大多數的客戶做手板模型都是尺寸較小的，這些手板模型的尺寸基本上沒有超出常規的CNC加工設備的加工行程，做起來也很方便，不會有什么難題。但是，既然有小尺寸手板的市場，也會有大型手板的需求，很多時候，因為涉及到各行業的產品設計研發也會出現很多大尺寸的手板制作需求，那些長度超過一米的手板，超過了很多手板廠CNC加工設備的加工行程，在這種情況下，我們手板廠該怎么解決這個問題呢？豐銳模型針對大型手板模型定制了兩種解決方案。

  1.拆件加工 　　如果CNC加工設備的行程比較小的話，就需要拆件來做，然后再將各個零件拼接回去，只不過這樣做的話，會影響手板的強度，性能沒有整件加工的手板那么好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之后再拼接回去，對強度的影響不是很大，而且表面在噴上一層油漆的話，基本上看不出任何痕跡。 　　

  2.整件加工：大行程的加工設備 　　另外就是整件加工，這就要求手板廠的加工設備行程足夠的大，豐銳模型的加工行程能夠達到1200mm，有經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕松制作大型手板模型。

  一、手板折彎模具的選擇：折彎模具按折彎工藝分為標準模具和特殊折彎模具。在標準的折彎情況下（直角和非直角折彎）折彎時一般都是用標準模具，折彎一些特殊的結構件（如：段差折彎、壓死邊等）時采用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時，對折彎下模具的開口尺寸“V”形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用“V”形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍（0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t）。當板材較薄時選擇取向于小數，板材較厚時取向于大數。如：折彎2mm板時可選用12mmV槽即可。標準的折彎一般所彎的角度不小于90度，標準的折彎機模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標準的折彎情況下，可選擇不同的上模具形狀，可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件，可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。

  二、模具的分段：通常折彎機模具標準長度為835mm一段，原則上只可折彎大尺寸的工。如果將模具分割為長短不同的小段，通過不同的模具長度自由組合，就可方便于不同長短的盒形工件或箱體等折彎。在行業內對折彎模具的分段有一個標準的分割尺寸，如：標準分割835分段：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，100（右耳）=835mm。當然也可按用戶的要求分割。

  三、折彎力的計算? 如果我們要折彎一件比較大以及板材比較厚的板材時，先要了解所需的折彎噸位力。那么我們可以通過計算得出折彎所需的噸位（建議工件折彎的所需壓力在設備額定噸位的80%以內），通過計算我們也可確定折彎所需的噸位設備，模具V槽合理的選擇而對折彎力也有影響。