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發布時間：2020-11-13 06:51
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微波在蜂窩陶瓷定型干燥主要應用于蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、特種陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生產工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產品的質量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。
干燥技術分類：
按干燥制度是否進行控制可分為，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人為控制干燥過程，所以又稱為強制干燥。
按干燥方法不同進行分類，可分為：
①對流干燥，其特點是利用氣體作為干燥介質，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。
②輻射的干燥，其特點是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。
③真空干燥，這是一種在真空(負壓)下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設備產生一定的負壓，因此系統需要密閉，難以連續生產。
④聯合干燥，其特點是綜合利用兩種以上干燥方法發揮它們各自的特長，優勢互補，往往可以得到更理想的干燥效果。
還有一些干燥方法，按干燥制度是否連續分為間歇式干燥器和連續式干燥器。連續式干燥器又可按干燥介質與坯體的運動方向不同分為順流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。
南京研正干燥設備有限公司為客戶提供專業的售前服務，熱枕的希望客戶與我們共享微波設備的設計、制造所積累的經驗，分享我們建立的豐富技術資源，為您的工程項目提供專業、周到的服務。
1、廠房布局設計：根據廠房尺寸，提供設備布局方案。
2、干燥曲線摸索：協助進行樣品試制，曲線摸索和參數推薦。
3、設備設計方案：滿足客戶需求提供靈活多樣的技術解決方案。
4、微波技術交流：提供技術交流平臺，探索微波應用技術的解決方案。
按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。企業具有多名國內外中高職稱及長期從事微波能應用的專業人才，合力為企業打造出了干燥滅菌設備類產品中的一朵新葩----微波干燥滅菌設備。對流式干燥機又稱直接干燥機，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。
干燥機的選型：
①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。
②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。
③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。
④物料進、出口含水率干基、濕基。
⑤物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。
⑥干燥時間干燥曲線、操作參數的影響。
⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。
⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。
⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。
⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。
⑩干燥系統 干燥設備及附屬設備的占地面積。設備安裝調試過程及一般要求。
