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高密科恩鑄造-廢鋼鐵的分類

廢鋼鐵按目前的習慣分法大體有四大類十幾個品種。

1、廢鋼類； 2、廢鐵類；3、氧化廢料；4、渣鋼。

1.碳素廢鋼

板材厚度2mm以上，線材直徑在4mm以上，單重在0.25公斤以上各種碳素廢鋼。其中包括廢次鋼材、邊角余料、鋼制品、鑄鋼件、廢舊機器零件、鋼制農具等，不得混有合金廢鋼。

2.輕薄料

厚度在2mm以下的薄板邊角料、硅鋼片、鐵桶、包裝鐵皮、汽車駕駛室，直徑在4mm以下的廢鋼絲、鐵絲、鋼絲繩等。噸收得率在60%以下，轉爐鋼生產拒絕回吃，一般類似輕薄料、打包、壓塊等，電爐鋼生產用，但轉爐鋼生產應視資源情況而定。

3.再生鐵（俗稱土鐵）

既高硫鐵、土高爐冶煉出來的條塊狀的生鐵，包括土鋼錠、鐵渣等，大小塊不分。

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       增碳劑作為鐵水當中主要的石墨形核核心來源之一，其作用常常被忽略。實際上添加增碳劑并不是單純的“增C”，而是為增加其石墨形核核心，使其得到更好的基體組織、機械性能。石油焦是玄色或暗灰色堅硬固體石油產品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。并不是所有的增碳劑都可以達到這樣的效果。合格增碳劑的生產必須經過嚴格的選材，再經高溫石墨化處理，過程中不單把硫、氣體（氮、氫、氧〉、灰分、揮發分、水分等雜質降低，將其純度提高。使其更為有效地避免了產生氮氣孔的發生。同時亦使碳原子從原來的無序雜亂排列變成有序層狀排列，大部分的碳原子才能成為石墨化的驅動力，其過程被稱為石墨化處理。

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增碳劑在鍛造時應用，可大幅提升廢舊鋼材用量，降低生鐵用量或無需生鐵。現階段絕大部分增碳劑都適用電爐冶煉，也是一小部分消化吸收速率非常快的增碳劑用以沖天爐。電爐冶煉的投料方法，應將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里面推廣，劑量的加上能夠選擇加進鐵水表層。高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求我們在工藝生產中經常要用到熔煉的技術，鑄鋼增碳劑對于熔煉技術的影響和作用是很大的，鑄鋼增碳劑加的多，熔煉的純度就會高，反之就會偏低，但是也并不是鑄鋼增碳劑加的越多越好，只要是和配料成比例就可以。可是要防止大批往鐵水里投料，以避免空氣氧化過多而出現增碳實際效果不顯著和鑄造件碳含水量不足的狀況。增碳劑的添加量，依據別的原料的配制和碳含量而定。不一樣類型的生鐵，依據必須選擇不一樣型號規格的增碳劑。增碳劑特性自身選擇純粹的含碳量高純石墨化化學物質，減少生鐵里過多的殘渣，增碳劑選擇適合可減少鑄造件產品成本。