8mm精密管-宏國金屬(在線咨詢)-惠州精密管

表面熱處理是只加熱冷軋精密光亮鋼管表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱冷軋精密光亮鋼管表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的冷軋精密光亮鋼管上給予較大的熱能，使冷軋精密光亮鋼管表層或局部能短時或瞬時達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。化學(xué)熱處理是通過改變冷軋精密光亮鋼管表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，惠州精密管，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。

精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，27simn精密管，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

主要生產(chǎn)鋼管牌號:10#、20#、35#、45#、40cr、42crmo、16mn等

經(jīng)協(xié)商，也可供應(yīng)其它牌號的精密無縫鋼管。

精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。

精密鋼管工藝流程

管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗鈍化--修磨--潤滑風(fēng)干--冷軋--去油--切頭--檢驗--標(biāo)識--成品包裝

公司投資建設(shè)的精密特種合金鋼管生產(chǎn)項目，用地面積10萬平方米，8mm精密管，3條生產(chǎn)線、20套精軋機(jī)組，項目建成后年產(chǎn)可達(dá)50萬噸精密特種合金鋼管生產(chǎn)能力

產(chǎn)品具有高精度、性能穩(wěn)定等特點。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于、船舶、高鐵、大跨度橋梁、液壓件、機(jī)械加工配件、電站、海上鉆井平臺、大型鋼結(jié)構(gòu)場館、新型鋼結(jié)構(gòu)住宅等行業(yè)。

寶鋼精密鋼管廠5號成品熱處理爐經(jīng)過長時間的運(yùn)行，設(shè)備損耗較大、加工精度下降，直接影響到高品質(zhì)汽車管產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，急需進(jìn)行升級改造。本次改造施工歷時近5個月，主要內(nèi)容包括加熱爐熱工設(shè)備、機(jī)械傳動裝置及控制系統(tǒng)的更新，整體綜合改造等，精密管打孔，其中涉及設(shè)備工藝為新調(diào)整現(xiàn)有熱處理段快冷段、緩冷段位置、新增工藝段以及上下料臺架等。

本次改造施工歷時近5個月，主要內(nèi)容包括加熱爐熱工設(shè)備、機(jī)械傳動裝置及控制系統(tǒng)的更新，整體綜合改造等，其中涉及設(shè)備工藝為新調(diào)整現(xiàn)有熱處理段快冷段、緩冷段位置、新增工藝段以及上下料臺架等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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