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介紹：

不一樣用處的密封件，能夠在不一樣環境中作業。比方高低溫環境、酸堿溶液，耐油等等。不一樣環境中作業的密封件要挑選不一樣的原料，比方氟橡膠的耐高溫特性。有時候密封件的硬度也是影響作活中的運用的重要因素，不是一切的密封件都是軟的，比方說聚四氟的密封件就挺硬的。機械密封件要常常查看，發現異常要及時替換，比方說密封件變形、開裂等等，影響密封件運用壽命的主要因素即是運轉環境。溫度是影響密封件硬度的主要因素。為了添加密封件低溫下的彈性，下降資料緊縮的性，這樣需求改善資料的配方，要往橡膠里邊加一定量的增塑劑。長期浸泡在運轉介質中，增塑劑會漸漸的被運轉介質吸收，形成密封件老化縮短。所以密封件要常常查看。避免老化形成事端的發作。

端面微凹坑機械密封

這個概念是由以色列Etsion早提出來的，1994年他提出了在端面上加工許多孔（凹坑）能夠明顯前進機械密封功能的觀念。1996年又提出了環外表帶有規矩微觀凹坑的機械密封，其構造如圖2所示。

當兩環作相對滾動時，因為相對速度，流體粘度，液膜厚度變化等因素，會在凹坑及其附近區域發生流體動壓力，供給了使兩環別離的承載力，使兩環構成非接 觸。1996年，他建立了評估這種機械密封的數學模型，經過假定公正的鴻溝條件，核算出了在不一樣幾許描摹的凹坑下密封的功能。成果發現：依據密封作業狀 況，挑選適宜的凹坑巨細和凹坑分布率，能夠取得優異的密封功能，并斷定了20％為凹坑的好分布率，一起也能夠依據介質粘性、密封壓力、凹坑比率等，來確 定凹坑的巨細。

關于機械密封端面改形及表 面處理，通常加工辦法顯得嚴重缺乏。激光加工無疑是密封環端面描摹改進的好辦法。經過研討不一樣的激光器，不一樣的激光強度，不一樣的輔佐條件來尋覓一種適宜 的加工設備，國內外在這方面都取得了必定的前進。Muller在1997年使用激光技能加工出了“液體回流式”流體光滑機械密封的槽型，并選用有限元法分 析了端面之間流體的活動，以及經過實驗驗證了這種槽型能發生更大的承載才干。Etsion也使用激光技能進行密封外表規矩微凹坑的加工，刻出不一樣幾許 外形、巨細和孔隙率的微凹坑如圖3所示，并對均勻孔直徑為90μm，不等孔深2～26μm，孔隙率25％的激光紋路環進行了磨損實驗。在國內，天津激光研 究所使用激光打標技能在陶瓷密封環上加工出了深度不等的螺旋槽。