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              宿遷數(shù)控折彎機(jī)生產(chǎn)廠家誠信企業(yè)推薦【山東巨輝】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 16:49  

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               折彎機(jī)需要調(diào)整的內(nèi)容:

                1、滑塊上限的調(diào)整

                調(diào)節(jié)撞塊I的位置,可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置,這樣可縮短滑塊行程距離,減少工作循環(huán)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)率。

                2、上、 下模間隙的調(diào)整

                a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕,按標(biāo)牌指示的方向操作,初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚,視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進(jìn)行微調(diào)整,調(diào)整值由計(jì)算器顯示,每增減一個(gè)個(gè)位數(shù)是0.1mm。

                b、如若工件角度兩端不-致,可松開支釘,把連接桿左移,脫開左、右轉(zhuǎn)動的連接,轉(zhuǎn)動手輪改變-端機(jī)械限位的距離,達(dá)到微調(diào)整工件端角度的目的。

                C、如若工件角度兩端-致,中間角度不一致,這可使上模微調(diào)裝置,使用微調(diào)時(shí),把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘,然后把中段上部的調(diào)整斜塊。液壓油路:每周檢查油箱油位,進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。在中間角度小的地方,使上模適量凸出,緊固支釘,試折,直到工件全長角度達(dá)到允許值上。

                3、折彎機(jī)折彎力的調(diào)整

                在表或根據(jù)折彎力計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值,并按表-計(jì)算出指示壓力P值,隨后調(diào)節(jié)溢流閥8的手輪,使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。

                4、后擋料距離的調(diào)整

                后擋料是折彎板料時(shí)在長度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動機(jī)調(diào)整,其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出,轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn),并有手輪進(jìn)行微調(diào)。




               折彎機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:

                1、折彎機(jī)操作人員應(yīng)完全掌握折彎機(jī)操作手冊中的有關(guān)程序和步驟。

                2、檢查所有量檢具的設(shè)定值和運(yùn)動零件的狀態(tài)。

                3、在搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)使用叉車、行車或多人合作進(jìn)行。

                4、工作燈長時(shí)間使用后會變得很燙,所以切勿觸及。

                5、切勿操作不正確的開關(guān)和按鈕,在操作之前一定要用肉眼確認(rèn)操作面板上的開關(guān)。

                6、裝卸工件時(shí),一定要讓折彎機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

                7、確認(rèn)運(yùn)行準(zhǔn)備是否完全完成。

                8、若要更改設(shè)置,應(yīng)使用單步執(zhí)行來檢查程序是否有問題。




              數(shù)控折彎機(jī)使用時(shí),確定其中工件的一個(gè)折彎角度,以及其中折彎的高度,說對其中的角度和高度沒有確定的話,則是很容易導(dǎo)致加工的適合,出現(xiàn)很多的錯(cuò)誤,這樣就會導(dǎo)致折彎的效果無法滿足具體的使用需要,會導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品,沒有辦法滿足安裝方面的需要,一定要注意提前做好參數(shù)上的設(shè)置。該模具把轉(zhuǎn)軸直接裝在凹模上,可隨凹模運(yùn)動,這樣有利于凹凸模位置互換。

              另外,數(shù)控折彎機(jī)本身就是采用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的,因此是不會占用比較大的空間,這個(gè)時(shí)候,就要通過這一系統(tǒng),來提前完成角度方面的編程,這樣在將工件使用后,就可以完成精準(zhǔn)的操作,注意在運(yùn)轉(zhuǎn)和加工中,要時(shí)刻的通過校驗(yàn)設(shè)備,來針對設(shè)備完成校驗(yàn),這樣就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中是否出現(xiàn)任何的問題,進(jìn)而能能及時(shí)的做出調(diào)整。床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)高溫回火實(shí)效,表層拋丸消除焊接應(yīng)力,去除氧化皮處理,該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固,用料敦實(shí),耐沖擊、經(jīng)久使用不變形。




              折彎機(jī)采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步,標(biāo)準(zhǔn)光柵尺形成全閉環(huán)控制。假如能夠會損壞工件,則可卸下工件,試著重現(xiàn)故障進(jìn)程,但應(yīng)非常當(dāng)心。 同步控制精度高,彎曲精度和重復(fù)定位精度也達(dá)到較高水平,補(bǔ)償方便準(zhǔn)確。 通過操作換向閥可以非常容易地進(jìn)行夾緊。 這允許在一個(gè)夾子中同時(shí)夾緊和拋光多個(gè)部件。 液壓接頭夾具可實(shí)現(xiàn)多工位夾緊。

              可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾具或快速夾具和槽式下模具,降低工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)各種彎曲工藝的交錯(cuò),并引入邊緣式新技術(shù) 。以數(shù)控母線折彎機(jī)床的運(yùn)動質(zhì)量特性來衡量則是機(jī)床運(yùn)動特性降低的毛病。 用于各種折彎機(jī)和各種彎曲部件的專用工業(yè)消光器是操作自動化,彎曲FMC和將FMS結(jié)合到鈑金加工中的先決條件。





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