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相信對于鋼管大家已經在心中有了明晰的概念，但是如果我們想要獲得尺寸更加小或者質量更加優越的無縫管的話，就必須經過冷軋或者冷拔的工藝后鑄造出冷拔鋼管。這種0.5-100t單鏈式冷拔機上進行加工的鋼管我們稱之為“冷拔鋼管”。后我們大家可以看見，冷拔鋼管在變斷面中有一個圓形的孔槽，并且還具有一個特別的錐形頂頭。

精密鋼管和一般無縫鋼管的差別：

1、一般一般無縫鋼管主要特點是無電焊焊接縫，可承擔很大的工作壓力。商品能夠是很不光滑的鑄態或冷撥件。

2、精密鋼管是近些年出現的商品，主要是內螺紋、表面規格有嚴苛的尺寸公差及表面粗糙度。

進行去應力退火時，小口徑精密無縫鋼管在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。在去應力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，精密無縫鋼管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產生新的殘余應力。

去應力退火并不能完全消除精密無縫鋼管內部的殘余應力，而只是大部分消除。要使殘余應力，需將小口徑精密無縫鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及小口徑精密無縫鋼管的使用性能。

要是精密鋼管廠電焊焊接實際操作地址溫度小于0C時，必須加熱的溫度應依據實驗來確認，實驗確認的結果應合乎下述規定。

①電焊焊接加溫全過程中在焊接及熱危害地區不產生熱裂痕。

②電焊焊接進行水冷卻后，精密鋼管廠在電焊焊接范疇的焊接金屬材料及對接焊縫上不造成即時性冷裂痕和延遲時間性冷裂痕。

③焊接及熱危害區域金屬材料抗壓強度、塑性變形等特性應合乎設計方案規定。

④在剛度固定不動的狀況下開展電焊焊接有不錯的塑性變形，不因造成很大的約束力地應力或裂痕。

⑤電焊焊接位置不造成過大的地應力，精密鋼管廠焊后不需做調質處理等時效處理對策。

⑥焊后觸點處的各類物理性能指標值，均合乎設計方案構造規定。

精密無縫鋼管標準:是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。

鋼管還是各種常規不可缺少的材料，炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。 根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。