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發布時間：2021-08-17 05:03
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電子線路板SMTBonding后焊的加工工價標準：
1、COB 以線數算。（少于15線的，0.15元/PCS；超過15線以上的，以訂單數量/PCB尺寸大小/test工位數量等參數雙方再具體協調單價）
2、SMT 以單個Chip元件為單元計費，價格在0.015元-0.022元之間。要看板子好不好做，難做的板子，價格相對較高。一、DIP后焊不良-短路特點：在不同線路上兩個或兩個以上之相鄰焊點間，其焊墊上之焊錫產生相連現象。原價少于4根引腳的按一個Chip元件計算，一般將IC、接插件四只引腳算一個點，一個點就是一個元件（容阻元件CHIP）
3、Dip 后焊加工這塊浮動就比較大，具體要看你跟客人協商，按產線作業員工資加上水電房租以及使用耗材（錫棒、助焊劑）等付出，除以產線一個小時的產量。在這個范圍內計算。
現在后焊加工的量比較少，而且客人一般提的單價減去設備磨損跟其它支出剩下的都很少了，在者，作業員的薪水眼看是越來越高，能在DIP上賺的錢很難了。
一、DIP后焊不良-短路
特點：在不同線路上兩個或兩個以上之相鄰焊點間，其焊墊上之焊錫產生相連現象。
允收標準：無此現象即為允收，若發現即需二次補焊。
影響性：嚴重影響電氣特性，并造成零件嚴重損害。
1，短路造成原因：
1）板面預熱溫度不足。
2）輸送帶速度過快，潤焊時間不足。
3）助焊劑活化不足。
4）板面吃錫高度過高。
5）錫波表面氧化物過多。
6）零件間距過近。
7）板面過爐方向和錫波方向不配合。
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在原材料價格不斷上漲，勞動力成本不斷上升的今天，企業能做的就是不斷降低自己的成本。DIP制造已經成為一顆燙手山芋，接又難受，不接又不行，如何理性面對DIP制造訂單，減少DIP返修成為我們必須研究的課題。
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2、防止進行smt貼片加工焊接時焊料和焊接表面的再氧化。助焊劑比重小于焊料比重，因此焊接時助焊劑覆蓋在被焊金屬和焊料表面，使被焊金屬和焊料表面與空氣
隔離，焊接時能夠有效防止金屬表面在高溫下再次氧化。
3、降低熔融焊料的表面張力，促進焊料的擴展和流動。助焊劑在去除焊接表面的氧化物時發生了一定的化學反應，在化學反應過程中發出的熱量和能能夠降低熔
融焊料的表面張力和度，同時使金屬表面獲得能，促進液態焊料在被焊金屬表面漫流，增加表面活性，從而提高焊料的濕潤性。
